Высокопроизводительная и эффективная дробилка для пластмасс серии GF

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/31/image_1920?unique=b6454cd

Дробилка для пластика с высокой производительностью и эффективностью для переработки бутылок и пленок

Дробильная машина серии GF - это дробилка с высокой производительностью и низким энергопотреблением, специально разработанная для переработки пленки, небольших полых бутылок и бутылок из ПЭТ.

В зависимости от характеристик различных форм материала, этот тип дробилки для пластмасс оборудован роторами, которые можно подбирать и выбирать в соответствии с потребностями дробления. Диаметр ротора составляет от 500 до 800 мм, минимальная ширина ротора составляет 700 мм, а максимальная - 1600 мм. Специальная конструкция ротора может быть спроектирована для достижения наилучшего дробящего эффекта.

Специальный процесс сварки используется для полной сварки стальной конструкции, отвечающей высоким требованиям, и материалов, которые нелегко сломать. Он также оснащен крупными подшипниками ротора, держателями инструмента и роторами. Стандартная V-образная технология резки способствует повышению эффективности переработки резки и снижению содержания пыли в переработанных материалах. Отклоняющий клин, съемное приспособление с третьим ножом, удовлетворяет различные потребности в дроблении благодаря простой разборке. Другое стандартное оборудование включает в себя легко снимаемую противоизносную пластину в камере дробления и внешний подшипник для снижения риска попадания загрязняющих веществ.

 
 



Переработка и материалы

Преимущества


01. Высокая прочность

Изготовленный из высококачественных материалов, он может быстро измельчать пластиковые материалы на однородные мелкие частицы и повышать эффективность дробления.

02.   Универсальность

Он не только может обрабатывать различные пластиковые изделия, но и подходит для других продуктов, которые необходимо измельчить, таких как бумага и т. д.

03.   Настройка

Его можно настраивать в соответствии с различными требованиями к применению, включая производительность дробления, размер и степень автоматизации.

04.   Широкий диапазон 

Он подходит для пластиковых материалов различных типов и твердости, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

05.  Простота обслуживания

Простая структура, компактный дизайн экономит место и прост в обслуживании.

06.   Низкий уровень шума

Низкий уровень шума во время работы, улучшает рабочую среду.

Характеристики


Элемент unit
GF500/700 GF700/1000
GF700/1200 GF800/1600
Диаметр ротора mm
500
700​
700
800
Ширина ротораmm
700100012001600
Количество ножей статора pcs
5*2
5*2/7*2
5*2/7*2
5*4/7*4
Количество ножей статора row
2 2 22
Размер камеры mm
500*700
700*1000
700*1176
800*1600
Мощность двигателя Kw 45 75 90160
Длина машины mm
2230 2530 2750 3150
Ширина машиныmm
1630199022302710
Высота машиныmm
3450360037003900


Состав

Ленточный конвейер

Пластиковые отходы транспортируются в дробилку через ленточное устройство подачи; Устройство использует преобразователь частоты ABB/Schneider для управления частотой. Скорость транспортировки ленточного устройства подачи связана с заполнением дробилки, а скорость конвейерной ленты автоматически регулируется в соответствии с током дробилки.

Металлоискатель

Дополнительный ремень с постоянными магнитами из черных металлов или металлодетектор могут предотвратить попадание металлических предметов в дробилку и эффективно защитить лезвия дробилки.

Ротор

Сверхмощный лопастной ротор, сварная стальная конструкция, с вращающимися ножами, V-образным монтажным уголком и Х-образной формой режущей кромки. Удлинительный вал ротора может быть оборудован регулятором. Инструмент с регулируемым ротором сводит к минимуму время простоя при смене инструмента.

Лезвия ножей

 Материал лезвий ножей: DC53 Более высокая твердость (62-64 HRc), чем у D2/SKD11 после термообработки; Удвоенная прочность по сравнению с D2/SKD11 при превосходной износостойкости; Значительно более высокая усталостная прочность по сравнению с D2/SKD11.

Дробильная камера

Камера дробления сварена из стального листа сверхвысокой твердости толщиной 40 мм, который является износостойким, устойчивым к коррозии, малошумным и имеет более длительный срок службы.

Мотор

    Принять импортный двигатель марки WEG, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, длительный срок службы.

Рамка​

    Сварная конструкция, вся рама размещена на ударопрочном резино-металлическом соединителе, который выдерживает удары и снижает шум.

Силос

    Принимает большой объем воздуха и бесшумную систему подачи воздуха. Трубы и бункеры изготовлены из нержавеющей стали 304, а снаружи покрыты звукоизоляционным хлопком, который эффективно снижает шум.

Электронное управление

    Вся модель использует управление преобразованием частоты и соответствует международным стандартам, таким как CE/CSA.

Установка инструмента

    Инструмент также можно регулировать во время работы оборудования, что сокращает время простоя оборудования. Инструмент также можно регулировать во время работы оборудования, что сокращает время простоя оборудования. Инструмент можно быстро отрегулировать вне станка, что сводит к минимуму время простоя и упрощает замену инструмента. Инструмент можно быстро отрегулировать вне станка, что сводит к минимуму время простоя и упрощает замену инструмента.


Характеристики продукта

Параметры

Модель
Упаковываемый материал
Диапазон взвешивания
Скорость упаковки Точность упаковки Мощность

пеллеты 20-25kg/bag
200bag/h ±0.1% 2kw
ACGS-DA(R)
Расход газа
Вес
Рабочее состояние
Давление воздуха
Шум

18 m ³ /h 1.5-2t
0-40℃
0.5-0.7MPa
≤ 75db
Aceretech Palletizing Conveyor System

Система конвейера для паллетирования


После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.

Система конвейера паллетирования, включающая

Aceretech Stacking Robot System

систему робота-штабелера


* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
 


Система хранения поддонов

Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more