Дробилка для пластика серии GP для измельчения длинных пластиковых труб

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/34/image_1920?unique=6c90f4e

Дробилка для пластика серии GP для измельчения длинных пластиковых труб

Дробилки GP предназначены для измельчения длинных пластиковых труб и профилей. Общая сварная полость из сверхпрочной стали образует фиксированный угол с горизонтальным загрузочным бункером. Загрузочный бункер почти параллелен земле, очень удобен для подачи длинномерных материалов, таких как трубы и профили из ПВХ малого диаметра. Когда в камеру дробления подается слишком много твердых отходов, ротор больше не принимает больше материала до тех пор, пока материал в камере дробления не будет раздавлен. Так что не беспокойтесь о проблеме блокировки материала. Диапазон диаметров ротора GP: 560 мм, 600 мм, 700 мм, с длиной ротора до 1400 мм. V-образный ротор помогает повысить эффективность резки и уменьшить количество пыли в хлопьях. Противоизносные пластины в полости дробления и внешние подшипники помогают снизить риск попадания загрязняющих веществ в камеру дробления.

Дробилка GP специально разработана для труб и профилей малого диаметра, подходящих для труб из ПЭ, ПП, ПВХ диаметром 16-450 мм, широких дверных панелей и листов. Для большей производительности дробления может быть оборудован подающим конвейером, всасывающим вентилятором, бункером для хранения и системой пылеудаления.

 
 



Переработка и материалы

Преимущества


01.   Высокая прочность

Изготовленный из высококачественных материалов, он может быстро измельчать пластиковые материалы на однородные мелкие частицы и повышать эффективность дробления.

02.   Универсальность

Он не только может обрабатывать различные пластиковые изделия, но и подходит для других продуктов, которые необходимо измельчить, таких как бумага и т. д.

03.   Настройка

Его можно настраивать в соответствии с различными требованиями к применению, включая производительность дробления, размер и степень автоматизации.

04.   Широкий диапазон 

Он подходит для пластиковых материалов различных типов и твердости, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей промышленности.

05.  Простота обслуживания

Простая структура, компактный дизайн экономит место и прост в обслуживании.

06.   Низкий уровень шума

Низкий уровень шума во время работы, улучшает рабочую среду.

Характеристики


Item
unit
GP600/500
GP560/700
GP560/1000
GP700/1400
 Feed opening
mm
440*440
640*280 
910*280 
1440*320 
Rotor diameter
mm
600560560700
Rotor speed
rpm560470470410
Motor power
kw375575110
Number of  rotor knives
pcs
5*2
5*2
5*2
5*3
Number of stator knives
pcs 2 2 22
Hydraulic power
kw1.51.51.51.5
Standard screen
mm6~30
6~30
6~30
8~30
Chamber size
mm
516*498
716*650
985*650
1400*700
Machine Length
mm 225024002400 2480
Machine Length
mm
1860 2200 2200 2320
Machine Width
mm
1350180020502400
Machine Width 
mm820106014801840
Machine Height 
mm
1620175017501980


Состав

Ленточный конвейер

Пластиковые отходы подаются в дробилку через ленточное питающее устройство; В устройстве используется преобразователь частоты ABB/Schneider для управления частотой. Скорость подачи ленточного питающего устройства связана с заполненностью дробилки, а скорость конвейерной ленты автоматически регулируется в зависимости от тока дробилки.

Металлоискатель

Дополнительный ремень с постоянными магнитами из черных металлов или металлодетектор могут предотвратить попадание металлических предметов в дробилку и эффективно защитить лезвия дробилки.

Ротор

Сверхмощный лопастной ротор, сварная стальная конструкция, с вращающимися ножами, V-образным монтажным уголком и Х-образной формой режущей кромки. Удлинительный вал ротора может быть оборудован регулятором. Инструмент с регулируемым ротором сводит к минимуму время простоя при смене инструмента.

Лезвия ножей

 Материал лезвий ножей: DC53 Более высокая твердость (62-64 HRc), чем у D2/SKD11 после термообработки; Удвоенная прочность по сравнению с D2/SKD11 при превосходной износостойкости; Значительно более высокая усталостная прочность по сравнению с D2/SKD11.

Дробильная камера

Камера дробления сварена из стального листа сверхвысокой твердости толщиной 40 мм, который является износостойким, устойчивым к коррозии, малошумным и имеет более длительный срок службы.

Мотор

    Принять импортный двигатель марки WEG, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, длительный срок службы.

Рамка

    Сварная конструкция, вся рама размещена на ударопрочном резино-металлическом соединителе, который выдерживает удары и снижает шум.

Силос

    Принимает большой объем воздуха и бесшумную систему подачи воздуха. Трубы и бункеры изготовлены из нержавеющей стали 304, а снаружи покрыты звукоизоляционным хлопком, который эффективно снижает шум.

Электронное управление

    Вся модель использует управление преобразованием частоты и соответствует международным стандартам, таким как CE/CSA.

 Установка инструмента

    Инструмент также можно регулировать во время работы оборудования, что сокращает время простоя оборудования. Инструмент также можно регулировать во время работы оборудования, что сокращает время простоя оборудования. Инструмент можно быстро отрегулировать вне станка, что сводит к минимуму время простоя и упрощает замену инструмента. Инструмент можно быстро отрегулировать вне станка, что сводит к минимуму время простоя и упрощает замену инструмента.


Характеристики продукта

Параметры

Модель
Упаковываемый материал
Диапазон взвешивания
Скорость упаковки Точность упаковки Мощность

пеллеты 20-25kg/bag
200bag/h ±0.1% 2kw
ACGS-DA(R)
Расход газа
Вес
Рабочее состояние
Давление воздуха
Шум

18 m ³ /h 1.5-2t
0-40℃
0.5-0.7MPa
≤ 75db
Aceretech Palletizing Conveyor System

Система конвейера для паллетирования


После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.

Система конвейера паллетирования, включающая

Aceretech Stacking Robot System

систему робота-штабелера


* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
 


Система хранения поддонов

Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more