Línea de granulación y reciclaje con compactador cortador de plástico de doble etapa ACSS

Alimentación

De serie, los restos de plástico, como películas, filamentos y rafias, se transportan a la sala de compactación mediante una cinta transportadora; para manipular los restos de los rollos, el dispositivo de arrastre de rollos es un método de alimentación opcional. Los motores de la cinta transportadora y del dispositivo de arrastre cooperan con un inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del arrastre de rollos es completamente automática en función de lo llena que esté la sala de compactación.

Detectores de metales

El detector de metales se puede combinar con una cinta transportadora y puede interconectarse con el sistema de control para advertir y detener el sistema en caso de que se encuentre metal en la alimentación.

Puerta corredera con servomotor

Puede manejar tanto materiales duros como blandos. La compuerta corrediza controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de pre-secado y asegurar que el material ingrese limpio y seco al barril. El material que no logre el efecto del tratamiento no podrá ingresar al siguiente proceso. El PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción.

Trituración y compactación

El compactador está equipado con un dispositivo de extracción de aire. Con el trabajo mecánico de la cuchilla del rotor y la cuchilla del estator en la parte inferior del compactador, la temperatura del compactador y del material aumentará gradualmente después del corte y la fricción continuos, y la humedad y el polvo en la superficie de la materia prima flotarán hacia la parte superior del compactador. El dispositivo puede eliminar eficazmente la humedad y el polvo, lo que evitará el uso de un consumo adicional de energía para lidiar con la humedad. Este compactador combina precalentamiento, presecado y reducción de tamaño para garantizar un proceso de alimentación rápido y estable.

Palas giratorias del compactador

La cuchilla giratoria y la cuchilla fija cortan el material en pequeñas hojuelas. El calentamiento por fricción generado por las cuchillas giratorias de alta velocidad calentará y encogerá los copos.

 Supervisión remota y transmisión de información

El sistema de transmisión y supervisión remota del programa del sistema, Bluetooth, está disponible para la línea de granulación de plástico ACS, que realiza funciones de supervisión remota y transmisión de información.

 Control inteligente

Inicio inteligente: un solo botón Siguiendo la secuencia logística establecida y el requisito de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden iniciarse con "un solo botón" Parada inteligente: un solo botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS se puede apagar con un solo botón. Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema de peletización de plástico ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

Barril

Debido a la excelente relación L/D, la extrusora de una sola etapa en la línea de producción se puede utilizar como una extrusora de dos etapas. Después del filtro de malla tipo doble pistón central, se puede agregar otro filtro al final. El estándar de doble filtro puede mejorar la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.

Extrusora de un solo tornillo

Nuestra extrusora de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales. Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.

Dos juegos de extrusoras de un solo tornillo

It consists of two sets of Single-Screw extruders , suitable for printing ink heavy, high moisture content, poor fluidity and temperature sensitive, high impurity content materials which requires the double filtration system, multiple exhaust and other higher requirements, and a longer process.

Zonas de desgasificación de vacío doble

Con zonas de desgasificación de doble vacío, los volátiles como las micromoléculas y la humedad se eliminarán de manera eficiente para mejorar la calidad de los gránulos, especialmente adecuados para los materiales impresos pesados.

Filtro de tipo pistón sin parada

• Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
•  Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
•  Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
• Muy bajo costo de operación.

Filtro de tipo placa

El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.

Filtro autolimpiante

Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.

SALIDA DE LÍQUIDO

Este es el proceso más apropiado para la necesidad de una mejor filtración de masa fundida y una mayor producción. En la primera etapa, se pueden diseñar dos o más extrusoras de un solo tornillo para la línea de producción de peletización de dos etapas, y luego pueden ingresar a la extrusora de segunda etapa al mismo tiempo.

Sistema de peletización de anillo de agua

• Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas.
•  Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
• Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.

Peletización de hebras

El líquido plástico fundido en forma de tira pasa a través del tanque de agua de enfriamiento y se enfría y solidifica rápidamente. Durante el proceso de enfriamiento, la tira es extraída por el dispositivo de tracción, manteniendo una cierta velocidad y estabilidad. Luego, la tira ingresa a la peletizadora y se corta en pellets de una cierta longitud mediante el cortador giratorio.

Sistema de peletización bajo el agua

Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.

Seco por vibración

• El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
•  Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.

Partículas de plástico

Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.

Sistema de embalaje

• Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
• Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.