Línea de máquina de reciclaje de plástico para mascotas LSP con sistema de polimerización en estado líquido para mejora IV
LSP (policondensación de estado líquido) mejora la calidad del material de reciclaje de PET (fibra, escamas de botella, película, polímero de baja IV), para producir fibra de PET de alto grado, tiras de embalaje de PET, pellets de PET, película de PET, reciclar botella a botella, fibra a fibra, mejorar la utilización del reciclaje y la calidad de los recursos.
LSP Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con sistema de polimerización en estado líquido para la mejora de la IV
LSP (policondensación de estado líquido) mejora la calidad del material de reciclaje de PET (fibra, escamas de botella, película, polímero de baja IV), para producir fibra de PET de alto grado, tiras de embalaje de PET, pellets de PET, película de PET, reciclar botella a botella, fibra a fibra, mejorar la utilización del reciclaje y la calidad de los recursos.
Estructura innovadora
El diseño estructural innovador del reactor aumenta el área de reacción de polimerización, mejora la fluidez de la masa fundida de PET y acorta el tiempo de reacción.
Control inteligente
Con nuestro nuevo sistema de control inteligente, las operaciones y el monitoreo en tiempo real son más convenientes que nunca, para predecir el mantenimiento y mejorar la eficiencia de la producción.
Alta eficiencia energética
Se utiliza un equipo de conversión de frecuencia para ajustar automáticamente la frecuencia de operación. El sistema de control de temperatura de múltiples niveles minimiza el consumo de energía de calefacción requerida y reduce el costo de operación de todo el sistema.
Excelente efecto de mejora de IV de LSP
Con nuestra buena característica de homogeneización, el reactor podría mezclar diferentes materias primas en una masa fundida homogénea.
Materiales aplicables
Película de PET, láminas, desechos, desechos perforados o fibras de tela, tela de poliéster e hilo de desecho, etc.
A través del búfer de nuestro reactor, todo el sistema de producción es más controlable, aumenta la producción y evita la pérdida de tiempo durante el proceso de reemplazo de filtros.
LSP es una alternativa extremadamente eficiente a la polimerización de estado sólido (SSP), ya que no se necesita energía para enfriar el polímero y luego recalentarlo. Además, el tiempo de reacción en la fase de fusión es considerablemente más rápido que en la fase sólida, lo que también contribuye a la mejor economía del sistema LSPLINE ™.
Debido a que la fuente de material reciclado es compleja, los componentes son difíciles de garantizar, lo que demuestra las fluctuaciones de la masa fundida en el proceso de producción. Para estabilizar el IV, el reactor funciona a una determinada velocidad, de modo que la masa fundida interna se mezcle por completo.
Eliminación de impurezas
Debido a que la repolimerización de PET se lleva a cabo en un estado de alto vacío, el material de bajo peso molecular contenido en la materia prima y los auxiliares se vaporizarán a alta temperatura.
Crecimiento de la cadena molecular
Aún hay una gran cantidad de moléculas de hidroxilo y carboxilo en las materias primas, y el sistema catalítico sigue siendo eficaz. La polimerización aún se produce a cierta temperatura y estado de vacío, la cadena molecular y el IV aumentarán.
Sistema de filtro múltiple LSP
El primer filtro de masa fundida después de la extrusión puede filtrar las impurezas inorgánicas y facilitar la reacción posterior.
Durante la reacción
En condiciones de alto vacío, los oligómeros y los gases descompuestos se separan de la masa fundida y se retiran al sistema de vacío.
Después de la reacción
La masa fundida de alta viscosidad pasa a través del último filtro de masa fundida y se filtrarán las impurezas inorgánicas que aún permanezcan en la masa fundida.
Productos LSP de alta calidad
Alta pureza
Después de múltiples filtraciones y homogeneizaciones, la masa fundida de poliéster reciclado tiene mayor pureza y IV, y el color del producto final es más uniforme.
Alta resistencia
Bajo la reacción de polimerización al vacío y a alta temperatura, las cadenas moleculares y la VI aumentan continuamente, y la resistencia del producto de poliéster producido también es mejor.
Innovación en reactores LSP
El reactor de homogeneización de viscosidad tiene una estructura interna similar a la del recipiente de polimerización final en las unidades de polimerización continua, ambas con recipientes de polimerización horizontales. La estructura interna del reactor horizontal se puede dividir en dos tipos: en forma de disco y en forma de jaula. Los reactores en forma de disco tienen una superficie más pequeña y una menor eficiencia de formación de película, con un eje central propenso a la acumulación de material. Los reactores en forma de jaula, por otro lado, tienen una superficie más grande, una mayor eficiencia de formación de película y no tienen conexión con el eje central, lo que elimina el problema de la acumulación de material. Nuestra empresa utiliza un reactor en forma de jaula desarrollado de forma independiente, que cuenta con excelentes efectos de formación de película y una alta eficiencia de polimerización, capaz de acortar el tiempo de reacción.
Diseño sin eje
El diseño único sin eje hace que la reacción de la película fundida sea más suave, evitando el riesgo de acumulación de material.
Área de reacción más grande
El área de reacción más grande tiene una mejor eficiencia de descontaminación, un mejor efecto de aumento de IV y logra una mayor pureza después de la reacción.
Menor tiempo de reacción
El innovador diseño de malla permite un flujo de masa fundido más suave, lo que hace que el control del nivel de líquido sea más estable y se puede controlar a un nivel muy bajo, lo que permite acortar el tiempo de reacción de la masa fundida y mejorar el color del producto final.
