SSP (Continuidad) Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con polimerización en estado sólido para aumentar el volumen de líquido
Máquina de granulación plástica reciclada residuos del animal doméstico de SSP (continuidad) para aumento de IV
La polimerización en estado sólido (SSP) es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para aumentar el peso molecular del tereftalato de polietileno (PET), lo que a su vez mejora el punto de fusión, las propiedades mecánicas y la estabilidad química del PET. Este proceso se emplea habitualmente en la producción de preformas de botellas y otros productos de PET. El proceso de polimerización en estado sólido se lleva a cabo a temperaturas inferiores a la temperatura de transición vítrea y superiores al punto de fusión del PET, lo que permite que las partículas de PET permanezcan en estado sólido. La ventaja de la polimerización en estado sólido (SSP) radica en su capacidad para aumentar el peso molecular del PET sin comprometer las propiedades del material. Esto está directamente relacionado con el rendimiento del producto final, como una resistencia mecánica mejorada y una estabilidad química mejorada. Además, el proceso SSP también puede eliminar sustancias de bajo peso molecular del material, como monómeros y oligómeros residuales, lo que aumenta la pureza del producto. La SSP (polimerización en estado sólido) es un paso indispensable en la fabricación de botellas, contenedores, cintas de embalaje y otros productos plásticos de ingeniería de PET, especialmente para aplicaciones que requieren PET de alto rendimiento.
Máquina de granulación plástica reciclada residuos del animal doméstico de SSP (continuidad) para aumento de IV
La última solución de reciclaje eficiente. Gracias a la tecnología de vacío, la tecnología de aumento de IV de SSP y la extrusora de peletización especialmente fabricada por Aceretech, el valor de IV de los gránulos de PET finales puede cumplir con los requisitos y este valor se puede mantener de manera estable. Incluso si los valores de IV y el contenido de humedad de las materias primas son desiguales, los gránulos finales se pueden mantener en un valor de IV calificado y razonable dentro de un intervalo establecido, mientras que la calidad y el resultado siempre son estables. Puede mantener un valor de IV estable en la salida para un posterior procesamiento y moldeado posteriores, como el moldeo por soplado y estirado, hasta una tecnología de botella a botella del 100 % en botellas nuevas.
* Mayor eficiencia de aumento de viscosidad, con un aumento máximo de viscosidad real de 0,02 por hora.
* Dos tamaños, 12000L y 24000L, diseño modular, que se pueden combinar libremente según la capacidad de producción.
* Control digital, interfaz fácil de usar, fácil de operar.
* En comparación con los procesos de polimerización tradicionales, el conjunto de producción está modularizado y miniaturizado, lo que simplifica el mantenimiento y la operación posteriores.
