Транспортировка материалов
Кормление
В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в помещение для прессования с помощью ленточного конвейера; для обработки обрезков рулонов устройство для вытягивания рулона является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и тягового устройства взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулона полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнено помещение компактора.
Металлодетектор может быть объединен с ленточным конвейером и может быть связан с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.
Металлодетекторы
Металлоискатель может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.
Дробление и уплотнение
Раздвижные ворота с серводвигателем
Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Заслонка регулирует время пребывания материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения попадания в бочку чистого и сухого материала. Материал, не достигший эффекта обработки, не сможет войти в следующий процесс. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи для обеспечения производственной мощности.
Компактор
Вращающиеся лезвия на диске-ноже и неподвижные лезвия на стенке разрезают пластик на мелкие хлопья. Тепло, вызванное высокоскоростным трением, предварительно нагревает и высушивает хлопья и заставляет их сжиматься.
Дугообразные пластины направляют материал вниз и в экструдер под действием центробежной силы диска-ножа.
Этот комбинированный процесс уменьшения размера, предварительного нагрева и уплотнения обеспечивает стабильную и эффективную подачу для пластика с небольшой насыпной плотностью.
Вращающиеся лезвия компактора
Вращающееся лезвие и неподвижное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья. Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лопастями, вызывает перегрев и усадку хлопьев.
КОМПАКТОР ОСНАЩЕН УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА ВОЗДУХА
КОМПАКТОР ОСНАЩЕН УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА ВОЗДУХА
Компактор оснащен устройством для откачки воздуха. При механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части уплотнителя температура уплотнителя и материала будет постепенно увеличиваться после непрерывной резки и трения, а влага и пыль на поверхности сырья будут всплывать наверх уплотнителя. Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволит избежать дополнительных затрат энергии на борьбу с влагой. Чтобы дополнительно высушить материал перед гранулированием. Сушка снижает давление устройства обратного канала для борьбы с влагой пластика, тем самым повышая эффективность работы и улучшая качество продукции.
Одношнековый экструдер
Бочка
Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.
Одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.
Двойные зоны вакуумной дегазации
Двойные зоны вакуумной дегазации
Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.
Система фильтрации
- На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
- Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
- Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
- Очень низкие эксплуатационные расходы.
Фильтр поршневого типа Non-Stop
Фильтр пластинчатого типа
Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.
Самоочищающийся фильтр
Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.
Система гранулирования
Головка для резки
Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.
Система гранулирования с водяным кольцом
- Саморегулирующаяся гранулирующая головка для наилучшего качества гранулята и длительного срока службы благодаря постоянному правильному давлению лезвий.
- Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
- Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
Гранулирование прядей
Полосы расплавленного пластика проходят через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждаются и затвердевают. Во время процесса охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, поддерживая определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и разрезается на гранулы определенной длины вращающимся резаком.
Система подводного гранулирования
Скачать каталог
Высокоавтоматическая система гранулирования. Он подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает в себя гранулятор, клапан, транспортировочный трубопровод, осушающий вибрационный грохот, силос.
Вибрация Сухой
Вибрация Сухой
- Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
- Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
Пластиковые частицы
Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.
СИСТЕМА УПАКОВКИ
СИСТЕМА УПАКОВКИ
- Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
- Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Удаленный мониторинг и передача информации
Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.