Тяжелый одновальный измельчитель серии Xs

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/60/image_1920?unique=d4fd406

Тяжелый одновальный измельчитель серии Xs

Измельчитель серии XS — это сверхмощный одновальный измельчитель, оснащенный мощным двухскоростным гидравлическим толкателем качающегося типа. Такая конструкция позволяет избежать застревания материала и снизить износ внутренней направляющей. Эта модель сварена с помощью специального процесса сварки. Механическая структура прочнее. Дробильная способность одной машины на 30-40% выше, чем у других марок. Подходит для переработки различных отходов. Измельчитель оснащен эффективным ротором V-типа ACERETECH диаметром 750 мм с шириной от 1500 мм до 3000 мм. Низкая скорость 45 об/мин обеспечивает плавный ход с высоким крутящим моментом. Гидравлическая рабочая станция тесно интегрирована с камерой измельчителя, что экономит место и защищает гидравлическую станцию, а также ее легко заменять и обслуживать. Сверхмощный одновальный измельчитель серии XS использует интеллектуальную систему управления PLC. Ротор может быть подвергнут поверхностной закалке и износостойкости в соответствии с требованиями заказчика. В зависимости от характеристик различных измельченных материалов мы предоставляем клиентам дополнительные системы водяного охлаждения.

 
 


Преимущества


01.   Повышение эффективности

Пластиковые измельчители могут быстро измельчать пластиковые отходы на однородные мелкие частицы, что удобно для последующей переработки и повторного использования.

02.   Широкий диапазон 

Он может измельчать различные пластиковые отходы, такие как пластиковые пакеты, пластиковые бутылки, пластиковые бочки и т. д.

03.  Низкие затраты на техническое

обслуживание
Оборудование имеет простую конструкцию, низкий уровень отказов, удобное обслуживание и снижает стоимость использования.

04.   Безопасно и надежно

Используются передовые технологии для обеспечения безопасности работы оборудования во время работы.

05.  Оборудование для автоматизации

Пластиковые измельчители могут реализовывать автоматизированное производство, снижать трудозатраты и повышать эффективность производства.

06.  Высокая адаптивность

Размер измельчаемых частиц можно регулировать в соответствии с потребностями клиента, чтобы соответствовать требованиям использования в различных сценариях.

Технические характеристики


Элемент
unit
XS1500
XS2000  
XS3000  
Открытие подачи
mm
2540*1620
2540*2020
2540*2820
Диаметр ротора
mm
750
750750
Скорость ротора
rpm
525252
Мощность двигателя
kw
2*75
2*90
2*132
Количество роторных ножей
pcs
76
96
136
Количество статорных ножей
pcs 4 57
Гидравлический поршень подачи
kw111111
Стандартный экран mm
40-100 40-100
40-100
Размер камеры mm
1500*1490
1500*1900
1500*2700
Длина машины a mm
360036003600
Ширина машины b mm
335033503350
Ширина машины c mm
3500 40005000


Состав

 Ленточный конвейер

As standard design, plastic scraps such as film, filament, raffias conveyed into the compacting room through belt conveyor; to handle rolls’ scraps, roll hauling off device is an optional feeding method. Motor drives of conveyor belt and hauling device cooperate with ABB inverter. Feeding speed of conveyor belt or roll hauling off is fully automatic based on how full the compactor’s room is. 

Металлоискатель

Optional Ferrous Metal Permanent Magnetic Belt or metal detector can prevent metal specials from entering the crusher and effectively protect the blades of the crusher.

Хоппер

Special designed hopper to avoid material flying out. The machine is fitted with a large filling hopper and can be loaded by conveyor belt, fork lift, crane or wheel-loader. This funnel can be adapted to suit individual requirements and guarantees a continuous and economical supply of material.

Гидравлический поршень

The hydraulically operated pusher feeds the material towards the cutter automatically by load-related controls. The hydraulic system is equipped with overflow valves and volumetric flow controls, which can be both set according to the demands of the input materials.  

Ротор

The rotor is made of seamless steel pips with the diameter of 750mm and operates at a speed of 52 rpm. The concave ground, aggressive and 4-way rotating knives are mounted in the grooves of the rotor. This enables a reduction of the cutting gap between the counter knives and the rotor and guarantees a high flow rate, low power consumption and maximum output of ground material.

Нож Лезвия Нож

    Blades Material: DC53 Higher hardness (62-64 HRc) than D2/SKD11 after heat treatment Twice the toughness of D2/SKD11 with superior wear resistance Substantially higher fatigue strength compared to D2/SKD11

 Экран

    The screen mounted beneath the rotor determines the size of the required flakes. The screen is also easily accessible by a separate flap and can be changed easily. The screen can be opened or closed hydraulically.

Шредерная камера

    The shredder chamber is welded with 30mm ultra-high hardness steel plate, which is wear-resistant, corrosion-resistant, low-noise, and has a longer service life.

Мотор

    Adopt imported brand motor WEG, low energy consumption, low noise, long service life.

Электронное управление

    The whole model adopts frequency conversion control and conforms to international standards such as CE/CSA.


Характеристики продукта

Параметры

Модель
Упаковываемый материал
Диапазон взвешивания
Скорость упаковки Точность упаковки Мощность

пеллеты 20-25kg/bag
200bag/h ±0.1% 2kw
ACGS-DA(R)
Расход газа
Вес
Рабочее состояние
Давление воздуха
Шум

18 m ³ /h 1.5-2t
0-40℃
0.5-0.7MPa
≤ 75db
Aceretech Palletizing Conveyor System

Система конвейера для паллетирования


После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.

Система конвейера паллетирования, включающая

Aceretech Stacking Robot System

систему робота-штабелера


* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
 


Система хранения поддонов

Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more