ACS-PRO Отличная линия дегазации и фильтрации для гранулирования переработки пластика

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/25/image_1920?unique=102d226

Линия рециркуляции Pro Excellent для дегазации и фильтрации
Первоклассная дробильно-уплотняющая машина для

гранулирования с отличными характеристиками дегазации и фильтрации может предотвратить перегрев или деградацию пластика в прессовщике, обеспечивая надежное качество выпуска пластиковых частиц.

ACS-Pro — это наша недавно разработанная и спроектированная стандартная система грануляции для вторичной переработки в сочетании с новой самоочищающейся системой фильтрации SCF, которая может эффективно очищать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава. Поэтому он очень подходит для повторной грануляции материалов с высоким уровнем загрязнения.

Применение: ПЭ, ПП, ПС, АБС

 
 


Преимущества


01.   Хороший эффект дегазации

Он может эффективно удалять газ из пластикового сырья, уменьшать пузырьки в продуктах и ​​улучшать качество продукта.

02.   Высококачественный шнек

Высококачественный износостойкий шнек из двойного сплава, чтобы гарантировать, что выход не уменьшится в течение двух лет.

03.  Улучшение внешнего вида 

Удаление примесей и газов, чтобы сделать внешний вид конечного продукта более гладким и однородным по цвету.

04.   Высокая адаптивность

Подходит для сильно загрязненных материалов или материалов с примесями, таких как ПЭ, ПП, ПС, АБС и т. д.

05.   Продление срока службы оборудования

Эффективно фильтрует примеси, снижает износ шнеков и форм и продлевает срок службы оборудования.

06.   Простота эксплуатации

Он объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в один этап, который прост в эксплуатации.

Характеристики


Опциональное устройство Металлодетектор, устройство для отбора рулонов, дозатор мастербатчей и добавок Вакуумная очистка выхлопных газов Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт)
Нагреватель бочки
Нагреватель бочки
Керамический обогреватель или инфракрасный обогреватель
Тип гранулирования Гранулирование с водяным кольцом/ гранулирование с водяным потоком/ гранулирование под водой
Охлаждение ствола Воздушное охлаждение вентиляторов через нагнетатели Технический сервис разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию


Модель Объем компактора (л) Диаметр винта (мм)Отношение L/D Производительность(кг/ч) для LDPE/LLDPE Производительность (кг/ч) для BOPET/PET
ACS-PRO1008
800
100 50 400-500
500-600
ACS-PRO1414
1400 140 50 900-1000 900-1150
ACS-PRO1616
1600 160
50 1300-1500 1200-1600
ACS-PRO1828
2800 180 50 1800-2000 1800-2100


Состав и процесс эксплуатации

Обзор


Посмотреть подробности


Транспортировка материалов

Кормление

В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в помещение для прессования с помощью ленточного конвейера; для обработки обрезков рулонов устройство для вытягивания рулона является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и тягового устройства взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулона полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнено помещение компактора.
Металлодетектор может быть объединен с ленточным конвейером и может быть связан с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.

Металлодетекторы

Металлоискатель может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.

Дробление и уплотнение

Раздвижные ворота с серводвигателем

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Заслонка регулирует время пребывания материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения попадания в бочку чистого и сухого материала. Материал, не достигший эффекта обработки, не сможет войти в следующий процесс. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи для обеспечения производственной мощности.

Ламповая трубка высокой яркости

Оснащена ламповой трубкой высокой яркости, она предназначена для просмотра ситуации с материалом в камере уплотнения. Ламповая трубка использует высококачественные светодиодные лампы с равномерным светом и достаточной яркостью. Оператор может интуитивно наблюдать за распределением материалов в камере уплотнения и вовремя регулировать скорость подачи и степень уплотнения, чтобы обеспечить плавный ход процесса грануляции. Кроме того, оболочка ламповой трубки изготовлена ​​из материалов с высоким уровнем защиты, что эффективно предотвращает попадание пыли и влаги, обеспечивая долгосрочную стабильную работу ламповой трубки.

Компактор

Вращающиеся лезвия на диске-ноже и неподвижные лезвия на стенке разрезают пластик на мелкие хлопья. Тепло, вызванное высокоскоростным трением, предварительно нагревает и высушивает хлопья и заставляет их сжиматься.
Дугообразные пластины направляют материал вниз и в экструдер под действием центробежной силы диска-ножа.
Этот комбинированный процесс уменьшения размера, предварительного нагрева и уплотнения обеспечивает стабильную и эффективную подачу для пластика с небольшой насыпной плотностью.

Вращающиеся лезвия компактора

Вращающееся лезвие и неподвижное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья. Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лопастями, вызывает перегрев и усадку хлопьев.

КОМПАКТОР ОСНАЩЕН УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА ВОЗДУХА

КОМПАКТОР ОСНАЩЕН УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА ВОЗДУХА

Компактор оснащен устройством для откачки воздуха. При механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части уплотнителя температура уплотнителя и материала будет постепенно увеличиваться после непрерывной резки и трения, а влага и пыль на поверхности сырья будут всплывать наверх уплотнителя. Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволит избежать дополнительных затрат энергии на борьбу с влагой. Чтобы дополнительно высушить материал перед гранулированием. Сушка снижает давление устройства обратного канала для борьбы с влагой пластика, тем самым повышая эффективность работы и улучшая качество продукции.

Одношнековый экструдер

Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

Двойные зоны вакуумной дегазации

Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Система фильтрации

    Фильтр поршневого типа Non-Stop
  • На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
  •   Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
  •   Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
  • Очень низкие эксплуатационные расходы.
Фильтр пластинчатого типа

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

Система гранулирования

Головка для резки

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

 

Система гранулирования с водяным кольцом
  • Саморегулирующаяся гранулирующая головка для наилучшего качества гранулята и длительного срока службы благодаря постоянному правильному давлению лезвий.
  •   Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
  • Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
Гранулирование прядей

Полосы расплавленного пластика проходят через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждаются и затвердевают. Во время процесса охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, поддерживая определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и разрезается на гранулы определенной длины вращающимся резаком.

 

Система подводного гранулирования
Скачать каталог

Высокоавтоматическая система гранулирования. Он подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает в себя гранулятор, клапан, транспортировочный трубопровод, осушающий вибрационный грохот, силос.

 

Вибрация Сухой

Вибрация Сухой
  • Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
  •  Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

 

СИСТЕМА УПАКОВКИ

СИСТЕМА УПАКОВКИ
  • Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
  • Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Удаленный мониторинг и передача информации

Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Европейская бытовая техника

Электрическое оборудование использует выбранные электрические компоненты европейского бренда для обеспечения эффективности и безопасности оборудования во время работы.
Система распределения питания оборудования разумно спроектирована, с четкой линейной компоновкой, что эффективно снижает частоту отказов.


Характеристики продукта

Параметры

Модель
Упаковываемый материал
Диапазон взвешивания
Скорость упаковки Точность упаковки Мощность

пеллеты 20-25kg/bag
200bag/h ±0.1% 2kw
ACGS-DA(R)
Расход газа
Вес
Рабочее состояние
Давление воздуха
Шум

18 m ³ /h 1.5-2t
0-40℃
0.5-0.7MPa
≤ 75db
Aceretech Palletizing Conveyor System

Система конвейера для паллетирования


После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.

Система конвейера паллетирования, включающая

Aceretech Stacking Robot System

систему робота-штабелера


* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
 


Система хранения поддонов

Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more