Одновальный измельчитель твердого пластика серии HS

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/35/image_1920?unique=ef9c8e9

Одновальный измельчитель твердого пластика серии HS

Серия HS - это крупногабаритные измельчители с одним валом и большим внутренним объемом. Модернизированный гидравлический толкатель не только улучшает передачу мощности и скорость толкания, но также эффективно предотвращает забивание материала и износ внутренних направляющих. Это специально разработанное устройство создает примерно на 35% больше места в камере резки. Шредеры этой серии имеют высокоэффективную конструкцию ротора V-образного типа. Минимальная ширина ротора составляет 1200 мм, максимальная ширина - 2000 мм, а диаметр вращения - 560 мм. Ротор приводится в движение увеличенной коробкой передач. Низкая скорость 85 об / мин обеспечивает плавную работу с высоким крутящим моментом. Гидравлическая станция плотно интегрирована с камерой измельчения, что экономит место и защищает гидравлическую станцию. Кроме того, его легко заменять и обслуживать. Вся машина сваривается с помощью специального процесса сварки, который может значительно улучшить стабильность всей машины и эффективно предотвратить разбрызгивание. В то же время серия HS обладает всеми преимуществами других измельчителей, включая особую конструкцию роторных ножей и держателей ножей, внешние подшипники и удобные и современные интеллектуальные системы управления.

Измельчитель твердого пластика серии HS разработан с учетом требований по переработке отходов в различных отраслях промышленности, включая сыпучие материалы, трубы, пленки, тканые мешки и все виды лома электронного кабеля, ведра ICB, макулатуру, использованную древесину и различные органические материалы.

 
 


Преимущества


01.   Повышение эффективности

Пластиковые измельчители могут быстро измельчать пластиковые отходы на однородные мелкие частицы, что удобно для последующей переработки и повторного использования.

02.   Широкий диапазон

Он может измельчать различные пластиковые отходы, такие как пластиковые пакеты, пластиковые бутылки, пластиковые бочки и т. д.

03.  Низкие затраты на техническое обслуживание

Оборудование имеет простую конструкцию, низкий уровень отказов, удобное обслуживание и снижает стоимость использования.

04.   Безопасно и надежно

Используются передовые технологии для обеспечения безопасности работы оборудования во время работы.

05.  Оборудование для автоматизации

Пластиковые измельчители могут реализовывать автоматизированное производство, снижать трудозатраты и повышать эффективность производства.

06.  Высокая адаптивность

Размер измельчаемых частиц можно регулировать в соответствии с потребностями клиента для удовлетворения требований использования в различных сценариях.

Характеристики


Элемент
unit
HS1200
HS1600
HS2000
Диаметр ротора
mm
560560560
Количество ножей ротора
pcs
105/112+29
136/148+38
180/192+49
Количество ножей статора
pcs 2*3
2*4/2*3
2*5
Гидравлический подающий плунжер
kw5.55.57.5
Загрузочное отверстие
mm
1200*1850
1570*2025
1960*1570
Стандартный экран
mm40~100
40~100 40~100
Размер камеры
mm
800*1000
800*1290
800*1860
Мотор
kw 90110 75*2
Вес машины
kg 9000 1100013000
Размер машины
mm
2245*2570*2390
2245*2960*2390
2245*3300*2390


Состав

Ленточный конвейер

* Пластиковые отходы подаются в измельчитель через ленточное подающее устройство;
* В устройстве используется преобразователь частоты ABB/Schneider для управления частотой.
* Скорость подачи устройства подачи ленты связана с заполненностью измельчителя, а скорость ленты конвейера автоматически регулируется в зависимости от тока измельчителя.

Металлоискатель

Дополнительный ремень с постоянными магнитами из черных металлов или металлодетектор могут предотвратить попадание металлических предметов в измельчитель и эффективно защитить лезвия измельчителя.

Хоппер

Бункер специальной конструкции для предотвращения вылета материала. Машина оснащена большим загрузочным бункером и может загружаться с помощью ленточного конвейера, вилочного погрузчика, крана или колесного погрузчика. Эта воронка может быть адаптирована к индивидуальным требованиям и гарантирует непрерывную и экономичную подачу материала.

Гидравлический поршень

 Толкатель с гидравлическим приводом автоматически подает материал к режущему механизму в зависимости от нагрузки. Гидравлическая система оснащена перепускными клапанами и регуляторами объемного расхода, которые можно настроить в соответствии с требованиями исходных материалов.

Ротор

Ротор изготовлен из бесшовных стальных труб диаметром 750 мм и работает со скоростью 52 об/мин. Вогнутые заточенные, агрессивные и четырехсторонние вращающиеся ножи установлены в канавках ротора. Это позволяет уменьшить режущий зазор между контрножами и ротором и гарантирует высокую производительность, низкое энергопотребление и максимальную производительность измельченного материала.

Нож Лезвия Нож

    Материал лопастей: DC53 Более высокая твердость (62-64 HRc), чем у D2/SKD11 после термической обработки Вдвое выше ударная вязкость по сравнению с D2/SKD11 с превосходной износостойкостью Значительно более высокая усталостная прочность по сравнению с D2/SKD11

 Экран

    Экран, установленный под ротором, определяет размер требуемых хлопьев. Экран также легко доступен с помощью отдельной крышки и может быть легко заменен. Экран можно открыть или закрыть гидравлически.

Шредерная камера

    Камера измельчителя сварена из стального листа сверхвысокой твердости толщиной 30 мм, который является износостойким, устойчивым к коррозии, малошумным и имеет более длительный срок службы.

 Мотор

    Принять импортный двигатель марки WEG, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, длительный срок службы.

 Электронное управление

    Вся модель использует управление преобразованием частоты и соответствует международным стандартам, таким как CE/CSA.

 Установка инструмента

    Инструмент можно быстро отрегулировать вне станка, что сводит к минимуму время простоя и упрощает замену инструмента.


Характеристики продукта

Параметры

Модель
Упаковываемый материал
Диапазон взвешивания
Скорость упаковки Точность упаковки Мощность

пеллеты 20-25kg/bag
200bag/h ±0.1% 2kw
ACGS-DA(R)
Расход газа
Вес
Рабочее состояние
Давление воздуха
Шум

18 m ³ /h 1.5-2t
0-40℃
0.5-0.7MPa
≤ 75db
Aceretech Palletizing Conveyor System

Система конвейера для паллетирования


После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.

Система конвейера паллетирования, включающая

Aceretech Stacking Robot System

систему робота-штабелера


* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
 


Система хранения поддонов

Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.

Service and Support of Aceretech Machinery

Сервис и поддержка

Learn more

Contact Aceretech

Связаться с нами

Learn more