Машина для измельчения ПВХ PM500 для переработки пластика
Измельчитель подходит для измельчения полужестких, хрупких и ударопрочных материалов, для которых требуются порошкообразные продукты.
Частицы размером 6-8 мм подаются через вибросито на вращающийся высокоскоростной пилообразный диск для получения порошкового продукта в желаемом диапазоне 300-1000 микрон, а окончательный размер определяется регулируемым расстоянием между дисками. Обычно используется для измельчения LDPE, HDPE, UPVC, PC и других пластиков.
Переработка и материалы
Преимущества
01. Низкие затраты на техническое обслуживание
Оборудование имеет простую конструкцию, мало изнашиваемых деталей, простое обслуживание и сниженные затраты на техническое обслуживание.
02. Широкий спектр применения
Оно может обрабатывать различные пластиковые материалы для удовлетворения потребностей разных клиентов.
03. Высокая точность помола
Порошок мелкий и однородный, что улучшает качество продукции и отвечает потребностям рынка высокого класса.
04. Безопасный и надежный
Полностью закрытая конструкция предотвращает утечку пыли и обеспечивает безопасность производства.
05. Высокая степень автоматизации
Реализованы автоматическая загрузка, шлифование и выгрузка, что сокращает ручное вмешательство.
06. Малые габариты
Компактная конструкция экономит пространство в цехе и снижает инвестиции в завод.
Характеристики
Модель |
PM500
| ||
Сырье | H-ПВХ-профиль, H-ПВХ-сосна, LDPE (MFI70) и т. д. |
Конечный продукт и мощность
|
250~500кг/ч, зависит от состояния материала клиента. |
Электрический ток | 3×380В, 50Гц; ток управления 220В, 50Гц | Скорость ротора |
5250 rmp
|
ЧП |
250-300 kg/h
|
Диаметр диска |
500 mm
|
Профиль- H-ПВХ |
400-500kg/h
| Зубные канавки |
2.62 |
Труба- H-ПВХ |
450-600 kg/h
| Двигатель |
55 kw
|
Машина для измельчения ПВХ PM500 для переработки пластика
Приложения
Измельчитель подходит для измельчения полужестких, хрупких и ударопрочных материалов, для которых требуются порошкообразные продукты.
Частицы размером 6-8 мм подаются через вибросито во вращающийся высокоскоростной пилообразный диск для получения порошкового продукта в желаемом диапазоне 300-1000 микрон, а окончательный размер определяется регулируемым расстоянием между дисками. Обычно используется для измельчения LDPE, HDPE, UPVC, PC и различных других пластиков.
Дизайн
Измельчители серии PM500 представляют собой устройства сверхвысокой производительности, которые могут быть оснащены автоматическим контролем температуры. Измельчаемый материал подается централизованно между неподвижными и быстро вращающимися измельчающими дисками, которые имеют центробежный эффект, позволяя материалу проходить через зону обработки, а затем пневматически выгружаться из машины.
Преимущества
* Долгий срок службы дисков между переточками.
* Замените и отрегулируйте диски быстро и легко.
* Малое время пребывания означает низкую тепловую нагрузку на обрабатываемый материал.
* Высокая пропускная способность.
* Экономичная эксплуатация.
Технические характеристики
* Дозирующий канал/Вибрационный питатель
* Ширина канала составляет 100-250 мм, а контейнер для хранения прибл. 50-100 л.
* Подача регулируется и потребляется сильноточным контроллером, контролирующим двигатель измельчителя, включая монтажный кронштейн и устройство управления.
Корпус измельчителя
* Дисковый измельчитель с неподвижным и высокоскоростным зубчатым диском с прецизионными подшипниками.
* Материал подается через отверстие в центре неподвижного диска.
* Размер частиц зависит от структуры поверхности зубов и регулируемого расстояния между зубными дисками. Режущий зазор можно проверить через смотровое отверстие в корпусе. Это упрощает регулировку снаружи устройства с помощью щупа. Устройство работает без экрана.
* Корпус машины изготовлен из сварной сварной стали, стойкой к разрушению. Откидная дверца корпуса с неподвижным зубчатым диском открывается в сторону для чистки и замены зубчатого диска.
* Размольная камера хорошо спроектирована с небольшим поперечным сечением и плоским, почти вертикально установленным размольным диском.
* Материал зажимается и измельчается сразу после поступления в камеру измельчения.
Диски измельчителя
* Диски специальной конструкции и высокая периферийная скорость обеспечивают эффективное снижение ударной нагрузки при низком энергопотреблении.
* Диаметр диска измельчителя 500mm
Контроль температуры
Усовершенствованное охлаждающее устройство для автоматического регулирования температуры включает в себя форсунку для распыления охлаждающей воды, регулирующие устройства управления, электромагнитные клапаны, термостаты, устройство автоматического управления и переключатель подачи материала.
Привод и монтажная рама
Плоская стальная конструкция используется для установки измельчителя и всасывающей камеры. Приводной двигатель включает в себя V-образный ременный привод и кожух ремня. Рама оснащена предустановленными антивибрационными накладками.
Устройства для обеспечения безопасности
Встроенное защитное устройство для предотвращения проникновения, пока ротор полностью не остановится.
Измельчитель машина
Характеристики продукта
Параметры
Модель
|
Упаковываемый материал
|
Диапазон взвешивания
|
Скорость упаковки | Точность упаковки | Мощность |
|
пеллеты |
20-25kg/bag
|
200bag/h | ±0.1% | 2kw |
ACGS-DA(R)
|
Расход газа
|
Вес
|
Рабочее состояние
|
Давление воздуха
|
Шум
|
|
18 m ³ /h |
1.5-2t
|
0-40℃
|
0.5-0.7MPa
|
≤ 75db |
Система конвейера для паллетирования
После того, как запечатанная упаковка высыпается на приемный ленточный конвейер, подъемный конвейер поднимает упаковку на необходимую высоту для паллетирования и захвата роботом. Затем она попадает на весы повторной проверки веса для повторной проверки точности. Изделия с неквалифицированной точностью удаляются съемной и формовочной машиной, в то время как квалифицированные изделия встряхиваются и формуются виброформирующим и прессующим конвейером. После завершения формования упаковка транспортируется на позицию кодирующего конвейера для кодирования. После завершения кодирования упаковка транспортируется на захватывающий конвейер и ждет, пока робот не схватит паллетирование.
Система конвейера паллетирования, включающая
систему робота-штабелера
* Эргономичный дизайн, удобная и легкая эксплуатация;
* Дисплей на китайском и английском языках с удобным интерфейсом;
* Двойной предохранительный выключатель, полностью обеспечивающий безопасность работы персонала;
* Оснащен интерфейсом USB, поддерживающим импорт/экспорт обучающих программ;
Система хранения поддонов
Склад хранения поддонов транспортирует пустые поддоны на конвейер паллетирования через конвейер пустых поддонов и ждет, пока робот их паллетирует. Когда на захватывающем конвейере есть пакеты с материалами, робот начинает паллетирование и складывает их на поддон конвейера паллетирования; Завершите операцию паллетирования в соответствии с предписанным режимом группировки, и полная стопка упаковок материалов поступит в намотчик для автоматической обмотки пленкой, а затем будет покрыта пленкой сверху с помощью машины для верхнего покрытия; упакованные изделия поступают на вилочный конвейер для сбора полной стопки и ждут, пока их подберет погрузчик.