SSP PET 连续性固相聚合塑料回收机造粒机用于IV改进
SSP（连续性）PET增粘再生塑料造粒机
固相聚合（SSP）是一种后处理技术，用于增加聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的分子量，从而提高PET的熔点、机械性能和化学稳定性。该工艺通常用于生产瓶坯和其他PET产品。固相聚合过程发生在低于PET玻璃化转变温度和高于PET熔点的温度下，使PET颗粒保持固态。固相聚合（SSP）的优势在于它能够增加PET的分子量而不损害材料的性能。这与最终产品的性能直接相关，例如提高机械强度和增强化学稳定性。此外，SSP工艺还可以从材料中去除低分子量物质，例如残留单体和低聚物，从而提高产品的纯度。SSP（固相聚合）是PET瓶、容器、包装胶带和其他工程塑料产品制造中不可或缺的步骤，特别是对于需要高性能PET的应用。
SSP（连续性）PET垃圾再生塑料增粘造粒机
最新的高效回收解决方案。得益于真空技术、SSP增粘技术以及Aceretech专门制造的造粒挤出机，最终PET颗粒的IV值可以满足要求，并且该值可以稳定保持。即使原料的IV值和水分含量不均匀，最终颗粒也可以在设定的时间间隔内保持在合理、合格的IV值，同时质量和产量始终保持稳定。它可以为进一步的下游加工和成型保持稳定的IV值输出，例如拉伸吹塑，高达100％的新瓶瓶到瓶技术。
* 增粘效率更高，每小时最大实际增粘0.02。
* 12000L、24000L两种规格，模块化设计，可根据生产能力自由组合。
* 数字化控制，人性化界面，操作简便。
* 相较于传统聚合工艺，生产组装模块化、小型化，后期维护、操作简单。
产品特点
产品参数
|
型号 |
需要包装的材料
|
称重范围
|
包装速度 | 包装精度 | 功率 |
|
|
颗粒 |
20-25kg/bag
|
200bag/h | ±0.1% | 2kw |
|
ACGS-DA(R)
|
气体消耗量
|
重量
|
环境温度 |
气压
|
噪音
|
|
|
18 m ³ /h |
1.5-2t
|
0-40℃
|
0.5-0.7MPa
|
≤ 75db |
码垛输送系统
封好的包装物倒在接料皮带机上后，爬坡输送机将包装物提升到所需高度，供机器人码垛抓取，然后进入重量复检秤进行精度复检，精度不合格的产品由剔除整形机剔除，合格产品由振动整形压实输送机进行振动整形。整形完成后，包装物被输送到编码输送机的位置进行编码，编码完成后，包装物被输送到抓取输送机上，等待机器人抓取码垛。
码垛输送系统包括
码垛机器人系统
* 采用人体工程学设计，操作舒适轻便；
* 中英文显示，界面友好；
* 双重安全开关，充分保证人员操作安全；
* 配备 USB 接口，支持教学程序导入/导出；
托盘存储系统
托盘存储仓通过空托盘输送机将空托盘输送到码垛输送机上，等待机器人码垛。当抓取输送机上有物料包时，机器人开始码垛，并将其码垛到码垛输送机的托盘上；按照规定的分组方式完成码垛作业，满堆的物料包装将进入在线缠绕机进行自动裹膜，再由覆顶机在顶部盖膜；裹好后的产品进入满堆叉取输送机，等待叉车取走。
