高精度制造典范：ACERETECH塑料回收机制造商核心加工设备解析

在塑料回收设备制造领域，加工精度与表面光洁度直接决定了设备的耐用性与效率。ACERETECH作为行业领先的塑料回收机制造商，其车间配备多台高精度大型数控设备，确保关键零部件达到0.01-0.05mm的精密加工标准。以下是核心设备的详细解析：


龙门铣床 2213：大尺寸零部件精密加工核心
型号：龙门铣床 2213
加工能力：2000mm（长）×1300mm（宽）×1000mm（高）
加工精度：0.01-0.05mm
主轴系统：BBT50高刚性主轴，适用于重切削与高精度铣削

核心加工件：
撕碎机侧板、端板及转子
破碎机侧板、螺旋装载机端板
机架轴承座、轴承套等大型结构件

技术优势：
该设备通过高动态响应伺服系统，实现大跨度工件的稳定性加工，确保撕碎机转子等动平衡要求严格的部件表面光滑无振纹。


​数控平面磨床：高光洁度精密平面加工
加工能力：1200mm×500mm
加工精度：0.01-0.05mm

核心加工件：
叶片（摩擦垫圈）、法兰、模具
连接器、气缸支架等高精度平面零件

技术亮点：
采用金刚石砂轮精密修整技术，表面粗糙度可达Ra0.4μm以内，尤其适用于需紧密配合的液压系统部件（如法兰）与模具的镜面加工。


龙门铣床 4280：超大型工件一体化加工解决方案
型号：龙门铣床 4280
加工能力：4000mm（长）×2000mm（宽）×1100mm（高）
加工精度：0.01-0.05mm
主轴系统：BT50主轴，兼顾高速切削与重载能力

核心加工件：
粉碎机转子、大面积换网器
SCF激光过滤器框架、破碎机侧板
螺旋装载机端板及重型机架

行业应用：
针对塑料回收设备中超大型焊接件的整体铣削，一次装夹完成多面加工，减少累积误差，确保轴承座等关键部位的孔系同轴度≤0.02mm。

ACERETECH的制造哲学：精度与效率的平衡
通过上述设备组合，ACERETECH实现了从小型精密件到超大型结构件的全覆盖加工，其优势体现在：
工艺链闭环：铣削-磨削工序无缝衔接，避免二次装夹误差。
表面处理优化：高光洁度减少零部件摩擦损耗，延长设备寿命。
定制化能力：针对撕碎机转子等复杂部件，提供动态平衡校正服务。

结语：在塑料回收行业向高效化、精细化发展的趋势下，ACERETECH凭借其高精度加工设备集群，持续为客户提供性能卓越、稳定性强的回收设备核心部件，成为全球塑料再生技术的重要推动者。