多层管道将成为再生材料的应用领域

塑料管道广泛应用于城市和建筑给排水工程、电力及通信工程、燃气输送工程、农业灌溉工程、工业生产等领域。近年来，随着我国城镇化进程推进带来的基础设施需求增加和塑料管应用领域的扩大，全国塑料管产量实现快速增长。
2011年至2018年，我国塑料管产量由1000万吨增长至1567万吨，年均增长率达6.63%。公开资料显示，国内塑料管整体产能已超过3000万吨，行业内规模以上生产企业3000余家，其中年产能超过30万吨的企业仅不足30家，且大型企业产能占比相对较小。
目前，全国各类管道中塑料管的市场占有率超过50%。其中PVC管产量为主导产品，约占塑料管总产量的一半；PE管、PP管产量较少，PE产量约占塑料管总产量的30%，PP管产量约占塑料管总产量的10%。
硬聚氯乙烯（PVC-U）给排水管是我国发展最好的塑料管道。该产品以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂（包括热稳定剂、加工助剂、润滑剂等）加工而成的管道系统。连接方式主要采用专用胶水粘接和胶圈扩口承口两种方式。



PE给水、燃气管道是20世纪80年代末随着高密度聚乙烯（HDPE）压力管道专用料的发展而逐渐兴起的。通过在聚合过程中加入丁烯、己烯等共聚单体，提高了聚乙烯材料的长期抗压性能。PE管的连接方式主要有热熔承插、热熔对接和电熔连接。



PP-R管道是在制备过程中加入含量不大于2%的乙烯单体与丙烯进行无规共聚而得到的无规共聚PP-R。改善了普通PP的低温脆性，同时提高了产品的长期静水强度和耐高温强度。PP-R管的连接主要采用热熔承插连接的方式。



铝塑复合管是金属和塑料的复合管。里外都是塑料层，中间是铝层，塑料层和铝层中间用一层热熔胶粘合，铝塑管的连接一般采用铜件。



双壁波纹管、缠绕管也是我国发展较为成熟的塑料管品种，属于结构壁管，与普通实壁管的区别在于有内外壁结构。主要用于埋地排水或通信管道，口径可达3m以上。
内壁为光滑结构，以满足输送流体的需要，外壁制成波纹或空心结构，以满足埋地抗外压的需要。结构壁管在满足使用要求的同时，可以节省原材料，与同等实壁管相比，结构壁管可节省原材料30%-50%。原材料可以是PVC或HDPE。连接主要有橡胶圈密封连接、热缩带焊接等。



除上述塑料管外，其他一些塑料管还包括电力传输用的护套管和化学用途的氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管、光纤和通信护套用的PE管和HDPE硅芯管、汽车、机械和气动工业用的聚邻苯二甲酰胺管和地暖用的交联聚乙烯（PE-X）管、聚丁烯（PB）管和耐热PERT管等。
欧洲塑料管道制造商协会（TEPPFA）已承诺到2020年每年使用25万吨再生材料。欧洲的赞助商计划可能会在不久的将来强制使用再生材料来替代更多的原始原料。
目前，非管道和一些非压力管道中使用了一些管道再生材料，在所有压力管道系统中仍然不允许使用再生材料。多层管道系统将是再生料可能的应用领域之一，部分采用再生料的共挤多层管道，其耐久性与传统管道相近。
在塑料管道新产品升级换代的过程中，改性材料、新材料的出现将更快，逐步从单一材料加工转向改性复合材料，以改善管道的某些特性或综合性能。同时，非开挖技术、水下铺设技术、无砂铺设技术、大口径管道连接技术等先进的工程安装技术将得到广泛应用。





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