塑料破碎机英文名：Plastic crusher又称塑料粉碎机，主要用于塑料型材、管材、棒材、丝材、薄膜、废旧橡胶制品等各种塑料塑料、橡胶的粉碎。粉碎后的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可采用基本切粒回收。还有一种塑料破碎机是注塑机的周边设备，可对注塑机生产出来的不良品、水口料进行粉碎回收。它由电机带动刀架高速旋转，在动刀高速旋转过程中，与定刀形成相对运动趋势，利用动刀与定刀之间形成的间隙，造成塑料破碎剪切的切口，使大块塑料破碎、切断。粉碎后的塑料经筛网按塑料颗粒大小筛选输出。
诚品塑料撕碎机的优势
1、该破碎机破碎机组采用PLC控制，整个破碎过程可实现自动化，破碎时操作人员可在远处监视，大大减少了噪音对操作工作的损害，也大大降低了操作人员的劳动强度。
2、机组进料电机采用变频调速控制。破碎机组破碎室壳体采用厚壁结构钢，能承受较大的冲击力不变形；定、动刀采用工具钢，能承受较大的冲击力。
3、刀具采用优质工具钢，经久耐用，可反复交替切割使用，成品颗粒均匀，破碎效果好。拆装式设计，维护方便，设备使用寿命长，多种配置选择，为客户提供不同的应用解决方案
破碎机用途
可用于箱体、薄管件、吹塑件、瓶、壳、日用塑料制品等所有废旧塑料的再粉碎回收，或作为注塑机的辅助机器，对注塑机水口料或缺陷件进行再粉碎。
破碎机分类
1.硬质塑料破碎机
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2.矩形进料口专为板材料粉碎设计，方便长条料粉碎，提高工作效率。可选配吸风机、储料桶，组成板材粉碎回收系统，充分发挥回收效率。
3.采用密封轴承，轴承长时间运转良好；刀口设计合理，产品颗粒均匀；刀座采用热缩工艺，外观设计美观大方。
2、强力塑料粉碎机
1、片刀结构介于爪刀和平刀之间，适用于粉碎普通片材、管材、型材、板材、包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机采用密封轴承，轴承长时间运转良好；刀片设计合理，采用合金钢刀片，使产品均匀；美观大方。
三、塑料管材塑料粉碎机
粉碎机该粉碎机无需锯切管材，直接粉碎即可，噪音小，功率大，粉碎后颗粒均匀，是PE管材粉碎的最佳选择。
1、适用于粉碎各种中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材进行粉碎回收。
2、圆管式进料口专为管材粉碎设计，方便长形管材粉碎，提高工作效率。可选配吸风机、储料桶组成管材粉碎回收系统，充分发挥回收效率。
塑料粉碎机如何正确使用和保养？
1、首先塑料粉碎机的放置位置要稳固，不能放在其他物体上，防止机器在运转过程中侧翻。最好放置在平整通风的室内，这样可以有效保证电机的正常散热，有效延长其使用寿命。
2、开机前用手转动皮带轮，确定刀架运转是否灵活可靠，粉碎室内有无碰撞，旋转方向是否与机器箭头指向的方向一致。开机后应空转1-2分钟，无异常现象后再进料工作。
3、粉碎时进料要匀速，一次进料不宜过多，防止粉碎室堵塞；粉碎韧性、弹性较好的塑料时，进料量应严格控制，否则易造成刀片卡死、电机过载，甚至烧坏。
4、当刀片卡死，电机发出嗡嗡声时，应立即按急停按钮（红色），防止电机烧坏。切断输入电源，松开破碎机上箱体固定螺钉及筛网支撑板固定螺钉，打开切割室，取出筛网，手动反向旋转刀片，清理切割室内的杂物。
5、保持破碎机进料速度均匀，防止出现超载或空载情况。不允许金属等硬物进入机内造成不必要的损坏。不要长时间超负荷工作。破碎过程中如发现振动、噪音、轴承或电机温度过高等情况，应立即停机检查，防止设备受到不必要的损坏。
7、塑料破碎机第二次启动前，应清理切割室内的残留杂物，这样可以减少电机启动阻力，延长设备使用寿命。并且要定期清理法兰下面的排尘口，这样可以有效防止排出的粉末进入机器的轴承。
8、设备在长期使用的情况下，要注意及时添加润滑油，减少轴承的磨损或损坏。还要定期检查皮带是否松弛，如有松弛要及时调整，使其张紧。
9、定期检查调整切割室中活动刀片与固定刀片相交处的间隙，检查刀片紧固螺栓，防止刀片松动。定期检查刀具的锋利程度，如发现刀头钝了要及时磨刀或更换新刀，避免提前发生卡机现象。
