¿Qué es una línea de lavado de plástico?

Ⅰ Descripción general
Ⅱ El proceso de limpieza de plástico
Ⅲ Características de la línea de limpieza de plástico

Descripción general

La línea de limpieza de plástico es un término general para la limpieza de plástico y también se suele llamar equipo de línea de limpieza de plástico de desecho. El objetivo principal es limpiar y reciclar equipos de protección ambiental de plástico. Las líneas de limpieza de plástico se dividen principalmente en dos categorías según los materiales, una es el equipo de línea de limpieza de plástico blando y la otra es el equipo de línea de limpieza de plástico duro.
Los materiales blandos incluyen películas agrícolas, películas, redes de sombra, redes de pesca, bolsas tejidas de PP, bolsas de plástico, bolsas de cemento, etc., mientras que los materiales duros generalmente incluyen carcasas de plástico para electrodomésticos, botellas de plástico, baldes de plástico, cascos de seguridad de plástico y carcasas de computadora. , Carcasas de plástico de TV, mesas y taburetes de plástico, tuberías de plástico, etc. Estos plásticos de desecho blandos y duros se pueden reciclar y procesar, lo que no solo ahorra recursos sino que también protege el medio ambiente y aumenta el valor económico, lo cual es de gran importancia.

Proceso de limpieza de plástico

Existen diferencias en el proceso de procesamiento de botellas de plástico desechadas y el de procesamiento de películas de plástico. Por lo general, tienen nombres diferentes. El procesamiento de botellas de plástico generalmente se denomina línea de limpieza de botellas de plástico, línea de limpieza y trituración de plástico misceláneo diario y línea de limpieza y trituración de botellas de HDPE/PET desechadas, etc.; para el procesamiento de películas, existen líneas de limpieza de películas de PE desechadas, líneas de limpieza de bolsas tejidas de PP desechadas, líneas de limpieza y trituración de bolsas de una tonelada, etc. El flujo del proceso principal es el siguiente:
Proceso de la línea de limpieza y reciclaje de películas de PE de desecho:
Cinta transportadora de alimentación - alimentación uniforme - trituradora con agua para triturar en paquetes o bolsas de tejido suelto, y prelavado al mismo tiempo - lavadora de tornillo 1 - transporte y limpieza - máquina de prelavado - eliminación de sedimentos y posibles piedras pequeñas Tales materias extrañas - limpiador de tornillo 2 (transporte y limpieza) - tanque de sedimentación de enjuague 1 (material limpio, eliminación de sedimentos e impurezas) - trituradora (pulverizar y limpiar con agua) - limpiador de tornillo 3 (transporte y limpieza) - máquina de limpieza por fricción de tipo horizontal 1 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas) - tanque de sedimentación de enjuague 2 adicional (materiales de limpieza, eliminación de impurezas) - máquina de limpieza por fricción horizontal 2 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas) - deshidratador centrífugo (deshidratación de material) - sistema de secado de aire caliente (secado adicional) - sistema de ensacado - caja eléctrica de control
Proceso de la línea de limpieza y reciclaje de botellas de HDPE de desecho:
Máquina de apertura de pacas (rompe el material - Máquina clasificadora de discos (elimina piedras, pequeños trozos de metal y tapones de botellas que puedan caerse) - Plataforma de selección manual (selecciona manualmente botellas PET de diferentes colores) - Detector de metales (para detectar el metal que pueda contener el material) - Trituradora (con agua para romper la botella de HDPE) - Prelavadora (elimina parte del sedimento y el líquido restante en la botella, frota y frota la etiqueta para que se caiga) - Tanque de sedimentación de enjuague 1 (limpia las escamas de la botella, elimina parte del sedimento y las impurezas, protege la cuchilla del pulverizador) - Trituradora (con agua para triturar las escamas de las botellas de HDPE) - Lavadora en espiral (transporta y limpia) - Tanque de sedimentación de enjuague 2 (lava las escamas de las botellas, elimina parte del sedimento y las impurezas) - Deshidratador centrífugo (lava y seca las escamas de las botellas de HDPE) - Sistema de desetiquetado (elimina posibles etiquetas restantes) - Sistema de ensacado - Caja eléctrica de control
Línea de limpieza de reciclaje de bolsas tejidas de PP de desecho Proceso:
Cinta transportadora de alimentación (alimentación uniforme) - Trituradora (trituración en manojos o bolsas de tejido suelto con agua y prelavado al mismo tiempo) - Limpiador en espiral 1 (transporte y limpieza) - Máquina de prelavado (eliminación de parte del sedimento y objetos extraños como pequeñas piedras que puedan existir) - Máquina de limpieza en espiral 2 (transporte y limpieza) - Tanque de sedimentación de enjuague 1 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas) - Máquina de limpieza por fricción horizontal 1 (material de fregado a alta velocidad) - Tanque de sedimentación de enjuague 2 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas) - Máquina de limpieza por fricción horizontal 2 (materiales de limpieza, eliminación de sedimentos e impurezas) - Secador de exprimido y sistema de alimentación (materiales de exprimido) - Sistema de secado por aire caliente (material de secado adicional) - Sistema de embolsado - Caja eléctrica de control
Proceso de la línea de limpieza de reciclaje de botellas PET de desecho:
Máquina abridora de pacas (rompe las botellas PET compactadas y empaquetadas) - máquina clasificadora de discos (elimina piedras, pequeños trozos de metal y tapas de botellas que se caen que pueden estar contenidas) - plataforma de selección manual (opcional, selección manual de botellas PET con diferentes colores) )—detector de metales (para detectar el metal que puede estar contenido en el material)—prelavadora (para eliminar parte del sedimento y el líquido restante en la botella, frotar y frotar la etiqueta para que se caiga)—trituradora 1 (incluye dispositivo de alimentación, con agua Trituración de botellas PET) - Lavadora en espiral 1 (transporte y limpieza) - Trituradora 2 (con agua para triturar aún más las escamas de botellas PET a un tamaño más pequeño) - Lavadora en espiral 2 (transporte y limpieza) - Deshidratador centrífugo 1 (lavado y secado de escamas de botellas PET) - Sistema de clasificación tipo Z 1 (elimina algunas etiquetas) - olla de cocción a alta temperatura (limpia botellas PET a alta temperatura, limpia el aceite y el pegamento de las escamas de las botellas) - tanque de sedimentación de enjuague (determina la cantidad de equipos de acuerdo con los requisitos de producción, retira las tapas y las etiquetas de las botellas, lava las escamas de las botellas PET) - deshidratador centrífugo 2 (lavado y secado de escamas de botellas PET) - Sistema de clasificación tipo Z 2 (eliminación de posibles etiquetas restantes) - sistema de ensacado - cuadro eléctrico de control



Características de la línea de limpieza de plástico

Características de la línea de limpieza de películas de desecho y bolsas tejidas de PP:
1. Adecuada para todo tipo de películas y bolsas tejidas de PP con un contenido de sedimentos de hasta el 80 %;
2. Se adopta el sistema de agua circulante para garantizar el efecto de limpieza mientras se controla el flujo de agua y el agua de evaporación;
3. La parte central del módulo de pretratamiento adopta un diseño resistente al desgaste para garantizar el funcionamiento continuo del sistema durante mucho tiempo;
4. El sistema de pretrituración y prelavado elimina de manera eficiente la mayoría de las impurezas, como los sedimentos, protege el equipo posterior y mejora en gran medida la vida útil del sistema de trituración fina y limpieza;
5. El sistema de trituración fina está especialmente diseñado y el tamaño de la película triturada es uniforme y fácil de limpiar;
6. El sistema de limpieza centrífuga de alta velocidad aplica la fuerza de impacto de la cuchilla correspondiente a diferentes materiales a una velocidad de rotación adecuada para lograr el efecto de limpieza;
7. El tambor de la piscina de limpieza está diseñado para limpiar bajo una fuerte presión para eliminar las impurezas residuales en la mayor medida posible; la descarga uniforme tipo garra garantiza una descarga uniforme y controla el contenido de agua, lo que proporciona una base tecnológica para el módulo de deshidratación; 8. Deshidratación centrífuga, extrusión de tornillo La tecnología de secado de película que combina aire caliente seco y de alta temperatura controla estrictamente el contenido de humedad del producto terminado dentro del 5%, lo que es adecuado para los requisitos de granulación de alta calidad;
9. Después de los cálculos teóricos y múltiples mediciones reales, se ajustan los detalles de operación mecánica de los enlaces de trituración, limpieza y secado para evitar la pérdida de material debido al procesamiento excesivo;
10. Toda la línea se controla automáticamente y cada unidad del sistema está vinculada para operar, lo que maximiza la capacidad de producción y tiene la función de predecir posibles situaciones anormales para garantizar la seguridad del sistema;
11. Se puede equipar el sistema de granulación correspondiente según los requisitos de producción.

Características de la línea de limpieza de botellas de HDPE de plástico de desecho:
1. Es adecuada para limpiar todo tipo de productos plásticos con alta dureza y espesor de aproximadamente 1-25 mm;
2. Utiliza agua circulante para garantizar el efecto de limpieza mientras se controla el flujo de agua y el agua de evaporación;
3. El sistema de trituración adopta un diseño resistente al desgaste para garantizar el funcionamiento continuo del sistema durante mucho tiempo;
4. El sistema de limpieza centrífuga de alta velocidad aplica la fuerza de impacto de la cuchilla correspondiente a diferentes materiales a una velocidad de rotación adecuada para lograr el mejor efecto de limpieza;
5. El tambor de la piscina de limpieza está diseñado para limpiar bajo una fuerte presión para eliminar las impurezas residuales al máximo;
6. Puede equiparse con los correspondientes sistemas de deshidratación centrífuga y secado con aire caliente según el contenido de humedad establecido de acuerdo con los requisitos de producción;
7. Después del cálculo teórico y múltiples mediciones reales, se ajustan los detalles de operación mecánica de los enlaces de trituración, limpieza y secado para evitar la pérdida de material debido al procesamiento excesivo;
8. Toda la línea se controla automáticamente y cada unidad del sistema está vinculada para funcionar, lo que aumenta la capacidad de producción y tiene la función de predecir posibles situaciones anormales para garantizar la seguridad del sistema.
Lo anterior es el proceso y el proceso de trituración, limpieza y reciclaje de botellas y películas de plástico Eslite. Se puede personalizar de acuerdo con la producción y las necesidades reales de los clientes para satisfacer las necesidades de producción de los clientes. Después de la inspección y aceptación de la línea de limpieza en la fábrica, la línea de limpieza Eslite ayudará al cliente en el transporte, irá al sitio del cliente para instalar y depurar cada producto y, al mismo tiempo, capacitará al cliente en el uso de varios equipos y trabajos de mantenimiento.