Compactador de un solo tornillo ACS-H Máquina de granulación y reciclaje de plástico

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    Sistema de peletización de reciclaje de plástico compactador cortador

    El sistema de granulación y reciclado con compactador cortador ACS-H de Aceretech combina las funciones de trituración, compactación, plastificación y granulación en un solo paso, lo que lo convierte en una solución confiable y eficiente para varios tipos de materiales plásticos.
    El sistema ACS-H puede manipular películas de plástico, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y materiales espumosos con facilidad. Puede producir pellets de alta calidad que se pueden utilizar directamente en la línea de producción para la película soplada, la extrusión de tubos y el moldeo por inyección. El sistema también puede procesar diferentes tipos de materiales plásticos como PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS y PVB.
    El ACS-H está diseñado con granuladores especialmente diseñados que pueden cortar de manera rápida y eficiente varias corrientes de plástico en pequeñas escamas uniformes o remolidos. Estos granuladores son extremadamente duraderos y pueden manejar una variedad de aplicaciones para el reciclaje de plástico, como la molienda de botellas de plástico, películas y pequeños plásticos rígidos.
    El sistema de granulación ACS-H es la solución definitiva para el reciclaje y la granulación de plásticos. Puede proporcionar una mayor producción con un menor consumo de energía, lo que le permite ahorrar tiempo y dinero. Lea las siguientes características de nuestra línea de granulado de plástico ACS-H TM.

     
     



    Reciclaje y materiales

    Ventajas


    01.   Tornillo de alta calidad

    Tornillo resistente al desgaste de doble aleación de alta calidad, que garantiza que la producción no disminuya en dos años.

    02.   Estructura simple

    El diseño estructural del granulador de plástico de un solo tornillo es relativamente simple, lo que lo hace fácil de operar y mantener.

    03.   Fuerte adaptabilidad

    Puede procesar una variedad de materias primas plásticas, como PP, PE, PET, PVC, etc., con una amplia gama de aplicaciones.

    04.   Producción estable

    El granulador de plástico de un solo tornillo funciona de manera estable, la producción está garantizada y es propicio para mejorar la eficiencia de la producción.

    05.   Alta automatización

    El sistema PLC inteligente realiza una automatización completa, reduce los costos laborales y funciona de manera estable.

    06.   Excelente calidad

    Las partículas de plástico después de la granulación son uniformes y tienen un buen brillo, lo que satisface las necesidades de las empresas posteriores.

    Presupuesto


    Material reciclado de destino PET, HDPE, LDPE, PP, PE, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS EPS, XPS, PVB Material del tornillo 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (opcional)
    Composición del sistema Transportador de banda, Compactador de corte, Extrusora de un solo tornillo, Filtración, Peletizador, Dispositivo de enfriamiento de agua, Sección de deshidratación, Ventilador transportador, Silo de producto.
    L/D de tornillo 42/1, 36/1 (Según las características del reciclaje)
    Enfriamiento de Barril
    Refrigeración por aire de ventiladores a través de sopladores
    Tipo de granulación Granulación de anillo de agua / Granulación de hilos de agua / Granulación bajo el agua
    Calentador de Barril Calentador de cerámica o calentador de infrarrojo lejano
    Servicios técnicos
    diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha


    Modelo de máquina
    Compactador
    Extrusora de un solo tornillo

    Volume (Liter)
    Fuerza de motor(kw)
    Diámetro del tornillo (mm)
    L/D Motor extrusor (kw) Capacidad de salida(kg/h)
    ACS-H300/80
    300
    37 80
    36
    AC 55 160-220
    ACS-H500/100
    500
    75
    100
    36
    AC 110
    300-380
    ACS-H800/120
    800
    110
    120
    36
    AC 160
    450-550
    ACS-H1000/140
    1000
    132
    140
    36
    AC 200
    600-700
    ACS-H1200/160
    1200
    160
    160
    36
    AC 250
    800-1000
    ACS-H1600/180
    1600
    200
    180
    36
    AC 315
    1000-1200

     

    Proceso de composición y funcionamiento

    Descripción general


    Ver detalle


    Transporte de materiales

    Alimentación

    De serie, los restos de plástico, como películas, filamentos y rafias, se transportan a la sala de compactación mediante una cinta transportadora; para manipular los restos de los rollos, el dispositivo de arrastre de rollos es un método de alimentación opcional. Los motores de la cinta transportadora y del dispositivo de arrastre cooperan con un inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del arrastre de rollos es completamente automática en función de lo llena que esté la sala de compactación.

    Detectores de metales

    El detector de metales se puede combinar con una cinta transportadora y puede interconectarse con el sistema de control para advertir y detener el sistema en caso de que se encuentre metal en la alimentación.

    Trituración y compactación

    Puerta corredera con servomotor

    Puede manejar tanto materiales duros como blandos. La compuerta corrediza controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de pre-secado y asegurar que el material ingrese limpio y seco al barril. El material que no logre el efecto del tratamiento no podrá ingresar al siguiente proceso. El PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción.

    Compactación

    El compactador está equipado con un dispositivo de extracción de aire. Con el trabajo mecánico de la cuchilla del rotor y la cuchilla del estator en la parte inferior del compactador, la temperatura del compactador y del material aumentará gradualmente después del corte y la fricción continuos, y la humedad y el polvo en la superficie de la materia prima flotarán hacia la parte superior del compactador. El dispositivo puede eliminar eficazmente la humedad y el polvo, lo que evitará el uso de un consumo adicional de energía para lidiar con la humedad. Este compactador combina precalentamiento, presecado y reducción de tamaño para garantizar un proceso de alimentación rápido y estable.

    Las cuchillas rotatorias del compactador

    La cuchilla giratoria y la cuchilla fija cortan el material en pequeñas hojuelas. El calentamiento por fricción generado por las cuchillas giratorias de alta velocidad calentará y encogerá los copos.

    Extrusora de un solo tornillo

    Barril

    Debido a la excelente relación L/D, la extrusora de una sola etapa en la línea de producción se puede utilizar como una extrusora de dos etapas. Después del filtro de malla tipo doble pistón central, se puede agregar otro filtro al final. El estándar de doble filtro puede mejorar la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.

    Extrusora de un solo tornillo

    Nuestra extrusora de un solo tornillo de diseño único plastifica y homogeneiza suavemente los materiales. Nuestra extrusora bimetálica tiene una gran resistencia a la corrosión, al desgaste y una larga vida útil.

    Zonas de desgasificación de vacío doble

    Zonas de desgasificación de vacío doble

    Con zonas de desgasificación de doble vacío, los volátiles como las micromoléculas y la humedad se eliminarán de manera eficiente para mejorar la calidad de los gránulos, especialmente adecuados para los materiales impresos pesados.

    Control inteligente

    Supervisión remota y transmisión de información

    El sistema de transmisión y monitoreo remoto del programa del sistema, bluetooth, ambos están disponibles para el sistema ACS que realiza funciones de monitoreo remoto y transmisión de información.

    Control inteligente

    Arranque inteligente: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden comenzar con "un solo botón" Parada inteligente: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS está disponible para apagarse con solo un botón. Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

    Sistema de filtración

      Filtro de pistón sin parada
    • Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.
    •   Larga vida útil de la pantalla, menor frecuencia de cambio de pantalla: Larga vida útil del filtro debido a las grandes áreas de filtrado.
    •  Fácil de usar y de tipo continuo: cambio de pantalla fácil y rápido y no es necesario detener la máquina en funcionamiento.
    • Muy bajo costo de operación.
    Filtro de placas

    El filtro tipo placa se fabrica en un tipo continuo con dos placas de filtro. Hay al menos un filtro funcionando cuando la pantalla está cambiando. Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.

    Filtro autolimpiante

    Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.

    Sistema de peletización

    Cabezal de troquel

    Este es el proceso más apropiado para la necesidad de una mejor filtración de masa fundida y una mayor producción. En la primera etapa, se pueden diseñar dos o más extrusoras de un solo tornillo para la línea de producción de peletización de dos etapas, y luego pueden ingresar a la extrusora de segunda etapa al mismo tiempo.

     

    Sistema de peletización de anillo de agua
    • Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de funcionamiento prolongado gracias a la presión de las cuchillas constantemente correcta.
    •   Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.
    • Fácil y rápido cambio de cuchillas peletizadoras, sin trabajo de ajuste ahorra tiempo.
    Peletización de hebras

    El líquido plástico fundido en forma de tira pasa a través del tanque de agua de enfriamiento y se enfría y solidifica rápidamente. Durante el proceso de enfriamiento, la tira es extraída por el dispositivo de tracción, manteniendo una cierta velocidad y estabilidad. Luego, la tira ingresa a la peletizadora y se corta en pellets de una cierta longitud mediante el cortador giratorio.

     

    Sistema de peletización bajo el agua

    Sistema de granulación altamente automático. Es adecuado para materiales con altos requisitos de MFI y alta capacidad de producción. Este sistema incluye peletizador, válvula, tubería de transporte, criba vibratoria de deshidratación, silo.

     

    Seco por vibración

    Seco por vibración
    • El peinado de tamiz de vibración de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.
    •  Montaje de tamices: Los tamices se instalan y fijan mediante tornillos en lugar de soldar, por lo que puede cambiar los tamices fácilmente en el futuro.
    Partículas de plástico

    Resultado final: partículas de plástico, los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir productos de plástico de alta calidad una vez más.

     

    Sistema de embalaje

    Sistema de embalaje
    • Almacén final de gránulos calificados aquí, el agitador de secado junto con la centrífuga horizontal pueden obtener un buen resultado de secado y un menor consumo de energía.
    • Monitoreo en línea de capacidad y sistema de ponderación cuantitativa.


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