Бутылки HDPE или бутылки из полиэтилена высокой плотности являются распространенной пластиковой упаковочной тарой в повседневной жизни. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это термопластичный пластик, который широко используется для упаковки различных продуктов благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам.
Области применения
Бутылки для напитков: бутылки из HDPE часто используются для упаковки таких напитков, как молоко, сок, минеральная вода и т. д.
Средства личной гигиены: используются для упаковки шампуня, геля для душа, дезинфицирующего средства для рук и т. д.
Химическая упаковка: благодаря своей химической стойкости бутылки из HDPE также используются для упаковки промышленных химикатов и бытовых чистящих средств.
Фармацевтическая упаковка: используется для упаковки твердых лекарственных средств, таких как капсулы и таблетки.
С постоянным повышением осведомленности об окружающей среде во всем мире переработка и повторное использование пластиковых бутылок стали важной частью переработки ресурсов. Компания ACERETECH, специализирующаяся на предоставлении решений по переработке пластика, разработала для мексиканских клиентов набор эффективных линий по переработке, дроблению и мойке бутылок HDPE, чтобы обеспечить чистую переработку бутылок HDPE и удовлетворить спрос клиентов на высококачественный переработанный пластик.
Ниже приводится подробное введение в процесс переработки, дробления и мойки:
Вскрыватель тюков: переработанные бутылки HDPE обычно транспортируются в виде сжатых упаковок. Сначала они распаковываются открывателем тюков, чтобы ослабить сжатые пластиковые бутылки для последующей обработки.
Ленточный конвейер с металлодетектором: распакованные бутылки HDPE транспортируются ленточным конвейером с металлодетектором. Металлодетектор может автоматически обнаруживать и удалять смешанные металлические примеси, гарантируя чистоту пластиковых бутылок.
Ручная сортировочная лента: транспортируемые бутылки HDPE поступают на ручную сортировочную ленту, которую могут использовать 6 рабочих. На этом этапе рабочие выполняют предварительную сортировку бутылок, чтобы удалить некачественные бутылки и другие примеси, которые не изготовлены из материалов HDPE.
Измельчитель HS: Отсортированные бутылки HDPE затем поступают в измельчитель HS, который разрезает бутылки на более мелкие части, повышая эффективность последующей мойки.
Плавающий резервуар: Измельченные фрагменты HDPE дважды промываются в промывочном резервуаре, что эффективно удаляет пятна и остатки на кусках бутылки и обеспечивает качество мойки.
Дробилка GH: Промытые фрагменты дополнительно измельчаются дробилкой GH, так что фрагменты HDPE достигают меньшего размера, что способствует улучшению качества переработанного пластика.
Низкоскоростная фрикционная мойка: Измельченные фрагменты поступают в низкоскоростную фрикционную моечную машину, и посредством мягкого трения удаляются стойкие пятна и остатки этикеток.
Сушка трубопровода: Промытые фрагменты HDPE сушатся в сушилке трубопровода, что снижает влажность фрагментов и обеспечивает удобство для последующей обработки.
Разделитель этикеток: в процессе сушки разделитель этикеток автоматически отделяет остаточные этикетки от фрагментов HDPE, чтобы гарантировать чистоту переработанного пластика.
Промывка распылением: высушенные фрагменты затем промываются распылением для окончательной промывки, чтобы гарантировать отсутствие пятен на поверхности фрагментов.
Центробежное обезвоживание: наконец, остаточная влага из фрагментов удаляется центробежным дегидратором, чтобы получить сухие и чистые фрагменты HDPE для легкой упаковки и транспортировки.
В соответствии с конкретными потребностями мексиканских клиентов компания ACERETECH адаптировала этот эффективный и экологически чистый процесс дробления и промывки бутылок HDPE для переработки, который не только повышает эффективность переработки, но и обеспечивает качество переработанного пластика. Успешная реализация этого решения в очередной раз доказывает техническую мощь и положение компании ACERETECH на рынке в области переработки пластика, а также вносит вклад в дело глобальной защиты окружающей среды.
Нажмите на ссылку ниже, чтобы просмотреть видеозапись испытания оборудования.
