♻️ Что такое переработка ПЭТ?
Ассортимент продукции из ПЭТ также расширился от первоначального полиэфирного штапельного волокна до полиэфирного штапельного волокна, полиэфирной нити, полиэфирных бутылок, полиэфирной пленки, нетканых материалов, инженерных пластиков и композитных многофункциональных продуктов, таких как множество серий из сотен продуктов и тысяч спецификаций. В связи с растущим социальным спросом производство полиэфира ПЭТ быстро росло. С 2003 года мировые производственные мощности ПЭТ росли со среднегодовым темпом около 9%, и в 2005 году производственные мощности достигли около 54,7 млн тонн при объеме производства 41 млн тонн, а к 2008 году мировые производственные мощности ПЭТ достигли 67 млн тонн при объеме производства более 50 млн тонн.
В настоящее время продукция из ПЭТ в основном представляет собой одноразовые потребительские товары, а вместе с ними и большое количество отходов ПЭТ. Отходы ПЭТ-материалов химически инертны и не разлагаются воздухом или микроорганизмами за короткий промежуток времени, занимая много места и вызывая «белое загрязнение». Текущая задача защиты окружающей среды является неотложной, и переработка использованных ПЭТ-материалов полезна для защиты окружающей среды, сохранения ресурсов и устойчивого развития. Переработка отходов ПЭТ-бутылок для напитков может не только уменьшить загрязнение окружающей среды, но и превратить отходы в сокровище и получить от этого огромную экономическую выгоду. С ростом популярности неволокнистого ПЭТ и других упаковочных изделий технология переработки и вторичной переработки ПЭТ появилась в большом количестве. Непрерывный и быстрый рост потребления ПЭТ-упаковки создал острую необходимость в увеличении переработки и использования отходов ПЭТ, и технология переработки ПЭТ-материалов была усовершенствована.
Содержание статьи Ⅰ. Методы переработки и утилизации ПЭТ Ⅱ. Основной инновационный момент гранулирования шнековой экструзией
Ⅰ. Методы переработки ПЭТ
Источник отходов полиэстера в основном состоит из двух частей: часть производства и переработки отходов, обрезков; вторая часть — это отходы полиэфирной упаковки, такие как полиэфирные бутылки, полиэфирная пленка и т. д. Первые отходы полиэфира более чистые, могут быть напрямую повторно использованы; вторые отходы часто с загрязняющими веществами, должны быть сначала отделены, чтобы удалить загрязняющие вещества и дополнительные материалы для переработки.
Для отходов ПЭТ на уровне бутылок, например, методы переработки полиэфирных бутылок ПЭТ в основном представляют собой физический метод восстановления и химический метод восстановления, далее мы в основном представляем технологию физического восстановления и ее применение.
1. Технология физической переработки
Физическая переработка, также известная как механическая переработка, является относительно простым процессом, в основном с помощью метода грануляции расплава, и в этом процессе нет очевидной химической реакции. В настоящее время доля физической переработки составляет около 80 %.
Традиционные методы физической переработки в основном бывают двух типов, один из них — простое измельчение отходов проволоки, блоков отходов, удаление примесей, очистка, регенерация посредством гранулирования шнековым экструдером. shredding
Другой — разбить старые бутылки на куски, высушить, кристаллизовать, пластифицировать, отфильтровать и затем гранулировать.
2. Применение частиц пластика ПЭТ
Гранулли ПЭТ, полученные после переработки, используются для производства связанных с ПЭТ продуктов, таких как текстильные материалы из химических волокон, листовые материалы ПЭТ, материалы для литья под давлением из конструкционного пластика и т. д. Единственным слабым звеном является технология адгезии гранул ПЭТ, а способность адгезии напрямую связана с эксплуатационными характеристиками гранул переработанного ПЭТ. Принцип работы нашего оборудования LSP/SSP полностью прорвался через это техническое узкое место и открыл пространство для повышения ценности гранул переработанного ПЭТ. Оборудование применяет ряд высоких и новых технологий, которые могут полностью увеличить характеристическую вязкость ПЭТ во время переработки и улучшить качество гранул переработанного ПЭТ для соответствия соответствующим стандартам новых материалов ПЭТ. Объединяя характеристики физических и химических методов, расплавленное состояние расплавленного состояния путем добавления удлинителей цепи заставляет деградированные молекулы подвергаться реакции расширения цепи и повторно объединяться в большие молекулы, тем самым значительно улучшая эксплуатационные характеристики гранул переработанного ПЭТ.
Ⅱ.Основной инновационный момент гранулирования шнековой экструзией
a. Использование реактивного экструдера с высоким соотношением сторон, что позволяет значительно увеличить характеристическую вязкость материала для полиэфирных бутылок.
b. Высоковакуумная реакция поликонденсации, а также плавление и смешивание материалов реализуются одновременно в шнековом экструдере, что значительно экономит потребление энергии.
c. Низкий уровень загрязнения, непрерывное производство, большая производительность переработки и объективные экономические выгоды.
b. High vacuum reaction polycondensation reaction and melting and mixing of materials are realized simultaneously in the screw extruder, which greatly saves energy consumption.
c. Low pollution, continuous production, large processing capacity and objective economic benefits.
