ACS-H Одношнековый резак Компактор Гранулятор для переработки пластика

https://www.aceretech.com/web/image/product.template/24/image_1920?unique=74605bf

Уплотнитель для резки пластика Система гранулирования вторичной переработки пластика

Система уплотнения и гранулирования серии ACS-H TM объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в один этап. Применяется в процессах переработки и гранулирования пластмасс. Система ACS-H TM представляет собой надежное и эффективное решение для повторного гранулирования пластиковой пленки, рафии, нитей, мешков, тканых мешков и вспененных материалов. Меньшие инвестиции в высокопроизводительную машину. Он может обеспечить более высокую производительность, но с меньшим потреблением энергии. 
Применение: ПЭ, ПП, ПС, АБС, ЭПС, ЭПС, ПВБ.

 
 


Преимущества


01.   Высококачественный винт

Высококачественный износостойкий винт из двойного сплава гарантирует отсутствие снижения производительности в течение двух лет.

02.   Простая структура

Одношнековый гранулятор пластика имеет относительно простую конструктивную конструкцию, удобен в эксплуатации и обслуживании.

03.   Адаптируемый

Он может обрабатывать различные виды пластикового сырья, такие как ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ и т. д., и имеет широкий спектр применения.

04.   Стабильный выход

Одношнековый гранулятор пластика работает стабильно и имеет гарантированную производительность, что способствует повышению эффективности производства.

05.   Высокая автоматизация

Интеллектуальная система ПЛК обеспечивает полную автоматизацию, снижает трудозатраты и работает стабильно.

06.   Превосходное качество

Гранулированные частицы пластика однородны и имеют хороший блеск, что отвечает потребностям перерабатывающих предприятий.

Характеристики


Целевой переработанный материал
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Материал винта 38CrMoAlA (SACM-645), биметалл (опционально)
Состав системы Ленточный конвейер, режущий уплотнитель, одношнековый экструдер, фильтрация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция дегидратации, конвейерный вентилятор, силос для продукции. Длина/диаметр винта 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (В зависимости от особенностей переработки)
Нагреватель бочки Керамический обогреватель или обогреватель дальнего Метод грануляции Грануляция с водяным кольцом/грануляция с водяной полосой/грануляция под водой
Охлаждение ствола Воздушное охлаждение вентилятора вентилятором Технический сервис
разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию


Модель машины Уплотнитель Одношнековый экструдер

Объем (Liter)
Мощность двигателя (kw)
Диаметр винта(mm)
Л/Д Двигатель экструдера (kw) Выходная мощность (kg/h)
ACS-H300/80
300
37 80
36 AC 55 160-220
ACS-H500/100
500
75
100
36
AC 110
300-380
ACS-H800/120
800
110
120
36
AC 160
450-550
ACS-H1000/140
1000
132
140
36
AC 200
600-700
ACS-H1200/160
1200
160
160
36
AC 250
800-1000
ACS-H1600/180
1600
200
180
36
AC 315
1000-1200


Состав и процесс эксплуатации

Обзор


Посмотреть подробности


Транспортировка материала

Кормление

В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в комнату уплотнения через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов устройство отвода рулонов является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и устройства отвода взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулонов полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнена комната уплотнения.

Металлоискатели

Металлодетектор может быть объединен с ленточным конвейером и может блокироваться с системой управления, чтобы предупреждать и останавливать систему в случае обнаружения металла в подаче.

Дробление и уплотнение

Раздвижные ворота с серводвигателем

Он может работать как с твердыми, так и с мягкими материалами. Заслонка регулирует время пребывания материала в уплотнителе для достижения эффекта предварительной сушки и обеспечения попадания в бочку чистого и сухого материала. Материал, не достигший эффекта обработки, не сможет войти в следующий процесс. ПЛК точно контролирует количество материалов принудительной подачи для обеспечения производственной мощности.

Дробление и уплотнение

Компактор оснащен устройством для откачки воздуха. Благодаря механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части компактора температура компактора и материала постепенно повышается после непрерывной резки и трения, а влага и пыль с поверхности сырья поднимаются наверх компактора. Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволяет избежать дополнительных энергозатрат на борьбу с влагой. Этот компактор сочетает в себе предварительный нагрев, предварительную сушку и измельчение, чтобы обеспечить быстрый и стабильный процесс подачи.

Вращающиеся лезвия уплотнителя

Вращающееся лезвие и неподвижное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья. Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лопастями, вызывает перегрев и усадку хлопьев.

Одношнековый экструдер

Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

Одношнековый экструдер

Одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы. Наш биметаллический экструдер обладает отличной антикоррозийной стойкостью, износостойкостью и долгим сроком службы.

Двойные зоны вакуумной дегазации

Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удаляться для улучшения качества гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Интеллектуальное управление

Удаленный мониторинг и передача информации

Система удаленного мониторинга и передачи системной программы, bluetooth доступны для системы СКУД, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

Интеллектуальное управление

Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Система фильтрации

    Непрерывный поршневой фильтр
  • На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинчатый/поршневой четырехпозиционный фильтр, что обеспечивает значительную производительность фильтрации.
  •  Долгий срок службы сита, более низкая частота замены сита: Долгий срок службы фильтра благодаря большой площади фильтрации.
  •  Простой в использовании и безостановочный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости останавливать работающую машину.
  • Очень низкие эксплуатационные расходы.
Plate Type Filter 

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами. При смене сетки работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

Самоочищающийся фильтр

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

Система гранулирования

ВЫПУСК ЖИДКОСТИ

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухэтапной производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

 

Система гранулирования с водяным кольцом
  • Саморегулирующаяся головка гранулятора для лучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий. 
  •  Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
  • Простая и быстрая смена лезвий гранулятора без регулировок экономит время.
Гранулирование прядей

Расплавленная в форме полосы пластиковая жидкость проходит через резервуар с охлаждающей водой, быстро охлаждается и затвердевает. В процессе охлаждения полоса вытягивается тяговым устройством, сохраняя определенную скорость и устойчивость. Затем полоса поступает в гранулятор и режется на гранулы определенной длины вращающимся резаком.

 

Система подводного гранулирования

Высокоавтоматическая система гранулирования. Подходит для материалов с высоким MFI и высокими требованиями к производительности. Эта система включает гранулятор, клапан, транспортный трубопровод, обезвоживающий вибрационный грохот, силос.

 

Вибрация Сухой

Вибрация Сухой
  • Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
  •  Сборка сит: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко менять сита.
Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы, пластиковые гранулы могут быть повторно использованы для производства высококачественных пластиковых изделий.

 

СИСТЕМА УПАКОВКИ

СИСТЕМА УПАКОВКИ
  • Окончательные квалифицированные гранулы хранятся здесь, сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.
  • Онлайн-мониторинг емкости и система количественного взвешивания.


Сервис и поддержка

Узнать больше


Связаться с нами

Узнать больше