Хорошие новости! Еще одна линия по производству грануляции для переработки изоляционной пленки для батарей была отлично принята в Китае!
С быстрым развитием нового энергетического сектора спрос на эффективные решения по переработке пленок сепараторов литиевых батарей никогда не был выше. В ACERETECH MACHINERY мы специализируемся на предоставлении передовых технологий грануляции и переработки, адаптированных к уникальным проблемам этих высокополимерных материалов.
Инновационные решения по переработке пленок сепараторов литиевых батарей
Хорошие новости! Еще одна линия по производству грануляции для переработки изоляционной пленки для батарей была отлично принята в Китае!
С быстрым развитием нового энергетического сектора спрос на эффективные решения по переработке пленок сепараторов литиевых батарей никогда не был выше. В ACERETECH MACHINERY мы специализируемся на предоставлении передовых технологий грануляции и переработки, адаптированных к уникальным проблемам этих высокополимерных материалов.
Подход ACERETECH к переработке
* Обработка сухой пленки: мы используем интегрированную систему измельчения и грануляции для бесшовной, непрерывной обработки. Из-за высокой прочности этих пленок предварительная обработка имеет важное значение — без нее грануляторы могут испытывать трудности с резкой материала, что приводит к нестабильному потоку экструзии или даже к остановке машины.
* Обработка масляной пленки: наиболее важной проблемой при переработке пленок, содержащих масло, является эффективное отделение масла. После надлежащего управления сбором масла процесс грануляции становится высокоэффективным. Кроме того, масляные пленки демонстрируют лучшую текучесть, чем сухие пленки, что приводит к заметному увеличению конечного выхода.
На сегодняшний день мы поставили более 12 линий по переработке и грануляции сепараторов литиевых батарей более чем 5 клиентам.
Благодаря нашему проверенному опыту и инновационным решениям ACERETECH стремится помочь вам оптимизировать процесс переработки пленки сепаратора литиевых батарей.
1. Предварительное измельчение: из-за высокой прочности на разрыв этих пленок предварительная обработка имеет важное значение — без нее грануляторы могут испытывать трудности с резкой материала, что приводит к нестабильному потоку экструзии или даже к остановке машины.
2. Уплотнение: вращающиеся лезвия на ножевом диске и неподвижные лезвия на стенке разрезают пленку на мелкие хлопья. Тепло, вызванное высокоскоростным трением, предварительно нагревает и высушивает пленку и заставляет ее сжиматься. Дугообразные пластины направляют материал вниз и в экструдер под действием центробежной силы ножевого диска. Кроме того, мы можем удалить большую часть масла в уплотнителе с помощью центробежной силы, когда перерабатываем масляную пленку. Конечно, мы специально спроектируем уплотнитель, чтобы масло собиралось вне уплотнителя. Этот комбинированный процесс уменьшения размера, предварительного нагрева и уплотнения обеспечивает стабильную и эффективную подачу для пластиков с небольшой насыпной плотностью.
3. Фильтрация: Из-за низкой текучести пленки мы выбрали ситозаменитель пластинчатого типа
4. Система гранулирования с водяным кольцом: Скорость резки автоматически регулируется в соответствии с давлением расплава на головке матрицы для обеспечения равномерности гранул. Давление лезвия на матрицу автоматически регулируется для обеспечения равномерного усилия резки с помощью высокоточного датчика давления.
Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших решениях, не стесняйтесь обращаться к нам — мы будем рады обсудить, как мы можем помочь вашему бизнесу.