好消息！又一条电池隔离膜回收造粒生产线在中国获得完美认可！
随着新能源领域的快速发展，对高效锂电池隔膜回收解决方案的需求从未如此之大。在ACERETECH MACHINERY，我们专注于提供针对这些高分子材料的独特挑战而量身定制的先进造粒和回收技术。
锂电池隔膜创新回收解决方案
好消息！又一条电池隔离膜回收造粒生产线在中国获得完美认可！
随着新能源领域的快速发展，对高效锂电池隔膜回收解决方案的需求从未如此之大。在ACERETECH MACHINERY，我们专注于提供针对这些高分子材料的独特挑战而量身定制的先进造粒和回收技术。
ACERETECH 的回收方法
* 干膜处理：我们利用集成的粉碎和造粒系统进行无缝、连续处理。由于这些薄膜具有高抗拉强度，因此预处理必不可少——如果没有预处理，造粒机可能难以切割材料，导致挤出电流不稳定甚至机器停机。
* 油膜处理：回收含油薄膜的最关键挑战是有效的油分离。一旦油收集得到妥善管理，造粒过程就会变得非常高效。此外，油膜比干膜具有更好的流动性，从而显着提高最终产量。
到目前为止，我们已为 5 多个客户提供了 12 多条锂电池隔膜回收和造粒生产线。
凭借我们成熟的专业知识和创新解决方案，ACERETECH 致力于帮助您优化锂电池隔膜回收工艺。
1. 预粉碎：由于这些薄膜具有较高的抗拉强度，因此预处理必不可少——如果没有预处理，造粒机可能难以切割材料，导致挤出电流不稳定甚至机器停机。
2. 压实：刀盘上的旋转刀片和壁上的固定刀片将薄膜切成小片。高速摩擦产生的热量对薄膜进行预热和干燥，使其收缩。弧形板在刀盘的离心力下将材料向下引导到挤出机中。此外，当我们回收油膜时，我们可以利用离心力去除压实机中的大部分油。当然，我们会特别设计压实机，让油被收集在压实机外。这种尺寸减小、预热和压实的组合过程使小体积密度塑料能够稳定有效地进料。
3. 过滤：由于薄膜流动性低，我们选择了板式换网器
4. 水环切粒系统：根据模头熔体压力自动调节切割速度，确保颗粒均匀。通过高精度压力传感器自动调节刀片在模具上的压力，确保切割力均匀。
如果您有兴趣了解有关我们解决方案的更多信息，请随时与我们联系 - 我们很乐意讨论如何为您的业务提供帮助。