Описание процесса грануляции пластиковых отходов

Отходы бытовой техники вступают в пиковый период утилизации. Пластик является важной частью отходов бытовой техники, и его весовая доля достигает 30-40%, что превышает выход металлических материалов по выходу и объему. Поэтому переработка отходов пластика стала проблемой в отрасли переработки бытовой техники. Пластики, обычно используемые в бытовой технике, в основном представляют собой термопластичные материалы, такие как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), смола АБС, поливинилхлорид (ПВХ) и т. д., а также некоторые термореактивные смолы, такие как полиуретан. Смоляная пена, нейлон и пластик с добавлением стекловолокна и т. д. Среди них пять основных материалов ПЭ, ПП, ПС, ПВХ и АБС составляют более 85% всех пластиковых изделий бытовой техники.
Пластики в отходах бытовой техники в настоящее время в основном перерабатываются путем переработки. Существует много способов переработки пластика, наиболее важными из которых являются механическая переработка, химическая переработка, энергетическая переработка и компостирование. Метод механической переработки также известен как метод переработки сырья. Молекулярная структура отходов пластика в основном не меняется. Существует два метода: прямая переработка и переработка плавлением. Стоимость переработки пластика относительно низкая. Поэтому метод грануляции расплава стал основным методом в отрасли переработки пластика для бытовой техники.
Основной процесс технологии грануляции пластика:



Из-за сложной формы и различных размеров отходов пластика, особенно некоторых крупных отходов, их необходимо измельчить на фрагменты или мелкие куски материалов определенного размера с помощью измельчения, шлифования или резки, чтобы их можно было переработать. Мощные измельчители, измельчители пластика, измельчители пластика, эти типы измельчителей пластика имеют свои собственные характеристики.
Технология сортировки отходов пластика заключается в выборе схожих пластиков из отходов пластика. Разделение и просеивание являются важным процессом для переработки отходов пластика. Метод сортировки отходов пластика в основном определяется его физическими свойствами, включая размер частиц, плотность, электромагнитные свойства и цвет. Их физические свойства различны, и методы их разделения также различны. Технология сортировки смеси отходов пластика может быть разделена на сухой метод и мокрый метод. Обычно считается, что мокрый метод легче получить более высокую точность сортировки, чем сухой метод. Оптическое разделение, электрическое разделение, разделение воздухом, разделение по плотности, флотация и т. д. все они применяются в разной степени при разделении отходов пластика. Незасоренные пластиковые отходы загрязнены маслом, мусором, осадком и т. д. в разной степени. Эти примеси серьезно повлияют на качество переработанных пластиковых изделий. Поэтому пластиковые отходы необходимо очищать. Методы очистки пластиковых отходов включают ручную очистку, механическую очистку и ультразвуковую очистку. Среди них механическая очистка является более распространенным и зрелым методом очистки. Существует два типа механической очистки: прерывистая и непрерывная. Процесс очистки пластиковых отходов делится на три процесса: предварительная мойка, основная мойка и ополаскивание. Технология сушки пластиковых отходов представляет собой операцию по испарению и удалению летучих компонентов, таких как влага и растворители в материале. Это очень важная часть в процессе переработки пластика, поскольку многие смолы легко впитывают влагу при комнатной температуре, что делает их содержание влаги высоким. Поэтому их необходимо высушивать перед формованием, в противном случае формованное изделие будет иметь проблемы с качеством, такие как пузырьки воздуха и снижение прочности, и станет некачественной продукцией. Существует множество методов сушки пластмасс, и соответствующее сушильное устройство и условия сушки можно выбрать в соответствии с характеристиками материала, формой, изменением материала в процессе сушки и механизмом сушки. В настоящее время основными методами сушки являются конвекционная сушка, вакуумная сушка и инфракрасная сушка.
Отходы пластмасс обычно необходимо гранулировать в соответствии с характеристиками смолы и требованиями условий формования перед формованием. Один и тот же тип пластмассы может иметь разные процессы грануляции, и разные типы пластмасс также могут использовать один и тот же процесс грануляции при соответствующих условиях. Поскольку пластмассы в переработанных бытовых приборах часто представляют собой смесь PS, ABS, PP и т. д., лучшим способом является грануляция путем добавления специального компатибилизатора смешанных отходов пластмассы в двухшнековый экструдер с со-вращающимся шнеком. Таким образом, можно получать модифицированные компатибилизатором смешанные частицы переработанного пластика, а диаметр частиц в процессе грануляции может варьироваться от крупных до сверхтонких частиц. Преимущество этого метода заключается в том, что нет необходимости разделять смешанные отходы пластика, что экономит рабочую силу и энергию на сортировку, а пластиковые изделия, изготовленные из полученных пластиковых частиц, не только обладают улучшенными характеристиками, но и имеют превосходный поверхностный блеск.
Механическая прямая утилизация отходов пластика по-прежнему является одним из лучших методов. После того, как отходы пластика отделены, очищены, высушены и измельчены, добавляются определенные добавки, а затем пластиковые частицы перерабатываются в новые пластиковые изделия. Метод является наиболее достойным использования. В настоящее время процесс грануляции пластика из отходов бытовой техники в моей стране относительно зрелый, но все еще существует много проблем, которые можно решить только с помощью практики. Грануляция пластика для бытовой техники является одним из самых экологически чистых методов утилизации пластика для бытовой техники, а также одним из методов, позволяющих в полной мере использовать наилучшую ценность отходов пластика. Поэтому грануляция пластика из отходов станет важнейшим процессом переработки отходов пластика.