废塑料造粒工艺流程描述

废旧家电正进入报废高峰期，塑料是废旧家电的重要组成部分，其重量比高达30-40%，在产量和体积上已经超过金属材料的产量，因此废旧塑料的回收利用成为家电回收行业关注的问题。家电中常用的塑料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂、聚氯乙烯（PVC）等热塑性材料和一些热固性树脂如聚氨酯、泡沫树脂、尼龙和加有玻璃纤维的塑料等。其中PE、PP、PS、PVC、ABS五大材料占整个家电塑料制品的85%以上。
废旧家电中的塑料目前主要通过回收利用。塑料的回收利用方式很多，其中最主要的有机械回收、化学回收、能源回收和堆肥处理。机械回收法又称原料回收法。废旧塑料分子结构基本不变，回收方法有直接回收和熔融回收两种，回收塑料成本相对较低，因此熔融回收造粒法成为家电塑料回收行业的主要方法。
塑料造粒技术工艺流程主要有：



由于废旧塑料形状复杂，大小不一，特别是一些较大的废旧产品，必须通过粉碎、研磨或剪切等方式，将其粉碎成一定尺寸的碎片或小块材料，才能回收利用。 强力粉碎机，塑料粉碎机，塑料粉碎机，这几种塑料粉碎机各有特点。
废旧塑料的分选技术就是从废旧塑料中选出相似的塑料。分离筛选工作是废旧塑料回收利用的重要工序。塑料废物的分选方法主要由其物理性质决定，包括粒度、密度、电磁性质和颜色。它们的物理性质不同，其分离方法也不同。废旧塑料混合物的分选技术可分为干法和湿法。一般认为湿法比干法更容易获得更高的分选精度。光选、电选、风选、密度选、浮选等都在废旧塑料分离中得到了不同程度的应用。
通畅的废塑料不同程度地沾染有油污、垃圾、泥沙等，这些杂质会严重影响再生塑料制品的质量，因此必须对废塑料进行清洗。废塑料的清洗方法有手工清洗、机械清洗和超声波清洗，其中机械清洗是比较常见、成熟的清洗方法，机械清洗又有间歇式和连续式两种。废塑料的清洗过程分为预洗、主洗、漂洗三个工序。
废塑料的干燥技术是将物料中的水分、溶剂等挥发性成分气化除去的作业，是塑料加工过程中非常重要的一个环节，因为很多树脂在常温下容易吸湿，使得其含水量很高，因此在成型前必须进行干燥，否则成型品就会出现气泡、强度降低等质量问题，成为不合格品。塑料的干燥方法很多，可根据物料的特性、形状、物料在干燥过程中的变化、干燥机理等选择合适的干燥设备和干燥条件。目前主要的干燥方法有对流干燥、真空干燥和红外干燥。
废塑料在成型前一般需根据树脂的特性和成型条件的要求进行造粒，同一类型的塑料可能有不同的造粒工艺，不同种类的塑料在适当的条件下也可采用相同的造粒工艺。由于回收家电中的塑料往往是PS、ABS、PP等的混合料，最好的方式是将废塑料加入专用的相容剂混合后放入同向双螺杆挤出机进行造粒。这样可以生产出相容剂改性的共混再生塑料颗粒，造粒过程中颗粒的粒径可以从粗颗粒到超细颗粒。此方法的优点是不需要对混合的废旧塑料进行分离，节省了分选的人力和能源，而且用所得的塑料颗粒制成的塑料制品不仅性能有所提高，而且表面光泽度极佳。
废旧塑料的机械直接利用仍是最佳方法之一，将废旧塑料分离、清洗、干燥、粉碎后，加入一定的助剂，再制成塑料颗粒，加工成新的塑料制品，这种方法是最值得采用的。目前，我国废旧家电塑料造粒工艺比较成熟，但还存在不少问题，只有通过实践才能解决。家电塑料造粒是家电塑料处理最环保的方法之一，也是发挥废旧塑料最佳价值的方法之一，因此废塑料造粒将成为废旧塑料处理最重要的工艺。