BOPET (двуосноориентированная полиэфирная пленка) — это высокопроизводительный материал, широко используемый в таких областях, как упаковка, электроника, электротехника и оптика. Его превосходные механические свойства, химическая коррозионная стойкость, прозрачность и пригодность для печати делают его предпочтительным выбором во многих промышленных секторах. Однако из-за его широкого использования количество отходов пленки BOPET увеличивается с каждым годом. Если эти пленки не будут эффективно переработаны, они станут бременем для окружающей среды. Для достижения устойчивого оборота ресурсов переработка и грануляция пленок BOPET стали ключевыми проблемами в отрасли.
Производители могут производить отходы или бракованную продукцию во время производства пленки BOPET, и им понадобится оборудование для грануляции для переработки отходов пленки, образующихся в процессе производства. Как специалист по оборудованию для переработки пластика, ACERETECH предлагает готовые решения для переработки отходов пленки BOPET на основе обширного опыта.
Шаг 1. УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРА:
При переработке пленки BOPET нам обычно необходимо уменьшить размер пленки BOPET до 20 мм. Таким образом, после того, как материал попадает в уплотнитель и усаживается при высоких температурах, размер становится более однородным, создавая стабильную и эффективную основу для последующего ввода в экструдер. Поэтому нам необходимо оборудовать высокоэффективную и мощную дробилку. Чтобы обеспечить непрерывный и стабильный процесс дробления и грануляции, нам необходимо добавить буферный силос между дробилкой и гранулятором.
Шаг 2. Уплотнение и плавление и вакуумная дегазация и фильтрация расплава
Уплотнитель:измельченные фрагменты BOPET попадают в бункер для гранул и вращаются с высокой скоростью, генерируя тепло трения, которое заставляет материал достигать состояния предварительной усадки. Уникальная конструкция с двумя дисками эффективно обеспечивает более длительное пребывание материала в бункере для уплотнения, что приводит к более эффективному удалению влаги.
Плавление и дегазация: уникальная конструкция шнека, высококачественный биметаллический материал, не только мягко и эффективно плавит материал BOPET и транспортирует его вперед, но и гарантирует, что производительность не уменьшится в течение как минимум двух лет. Благодаря насосу с водяным кольцом в сочетании с насосами Рутса летучие вещества, такие как микромолекулы и влага в расплаве, удаляются для улучшения качества гранул, что важно для материалов PET/PA/PA6/PA66.
Фильтрация расплава: при гранулировании вторичной переработки BOPET обычно используется поршневой фильтр-заменитель или черный промывочный фильтр.
Автоматическая система гранулирования подводных нитей:
1. Высокая степень автоматизации:автоматическая система гранулирования нитей имеет высокую степень автоматизации, что снижает необходимость в ручном управлении и повышает эффективность производства.
2. Простота эксплуатации:эксплуатация системы гранулирования подводных нитей относительно проста, процесс стабилен, а ошибки, вызванные ручным управлением, сокращаются.
3. Однородное качество гранул:система гранулирования подводных нитей может контролировать равномерное охлаждение расплавленного пластика, делая конечные пластиковые гранулы правильными по форме и размеру, что выгодно для последующей обработки и использования.
4. Сокращение потерь отходов:по сравнению с другими методами, процесс гранулирования подводных нитей создает меньше отходов, экономя сырье и снижая затраты.
5. Высокая адаптивность: эта система гранулирования подводных нитей может обрабатывать различные типы пластиковых материалов, такие как ПЭТ, ПА, ПА6, ПА66 и т. д., и может удовлетворить потребности в грануляции различных материалов.
На данный момент ACERETECH Machinery поставила более 10 полных комплектов машин для гранулирования онлайн-переработки пленок BOPET/BOPP. Если вас интересует этот тип машины для переработки, свяжитесь с нами!